[发明专利]一种粮仓用下料缓冲结构

说明书

本发明公开了一种粮仓用下料缓冲结构，包括粮仓主体和下料单元，四组所述下料单元等距分布在粮仓主体的上端面，所述下料单元的上端面安装有进料筒，所述下料单元的内部中间位置处从上向下依次设置有第一散料板和第二散料板，所述第一散料板包括转筒、固定轴和三组转动板。本发明所述的一种粮仓用下料缓冲结构，设有第一散料板、第二散料板、一号下料道和二号下料道，顺利的将下落的物料拨向两侧的料道，通过转筒转动带动转动板将物料分散，减少物料之间的挤压；倾斜的设计用于对物料进行减速，同时配合挡板进一步提高减速的效果，避免物料下落速度过快，碰撞仓壁和仓底被摔碎，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及粮油生产领域，特别涉及一种粮仓用下料缓冲结构。

背景技术

粮仓是用于储藏粮食的建筑物，粮仓建设应将充分保障粮食储藏安全放在首位，从粮食自身的物理性质、生理特性、生态特点等方面考虑满足储粮安全的需要；现有的大型粮仓由于高度落差大，给下料带来难度，从顶部下料时容易导致大米等农作物受碰撞以及挤压，被破碎，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种粮仓用下料缓冲结构。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种粮仓用下料缓冲结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种粮仓用下料缓冲结构，包括粮仓主体和下料单元，四组所述下料单元等距分布在粮仓主体的上端面，所述下料单元的上端面安装有进料筒，所述下料单元的内部中间位置处从上向下依次设置有第一散料板和第二散料板，所述第一散料板包括转筒、固定轴和三组转动板，所述转筒转动设置在固定轴的外侧，三组所述转动板对称焊接在转筒上，所述转动板的表面铺设有弹性橡胶垫；所述粮仓主体的内部靠近第一散料板、第二散料板的两侧分别对称设置有一号下料道和二号下料道，所述一号下料道、二号下料道的上端面和下料单元的内壁之间均连接有焊接架，所述一号下料道的内部设置有凹形面，所述一号下料道的两侧壁上对称焊接有侧挡板，所述侧挡板上活动安装有减速挡板，所述减速挡板的一侧面和侧挡板之间连接有复位弹簧。

优选的，所述进料筒的直径为三十厘米。

优选的，所述转筒和固定轴之间设置有轴承，所述固定轴的两端头均焊接在下料单元的内壁上。

优选的，所述焊接架包括两组支杆，分别和所述下料单元的侧壁以及上端连接。

优选的，所述所述一号下料道和二号下料道向下延伸进入到粮仓主体的内部，长度为五米、宽度为两米，所述一号下料道和二号下料道的倾斜角度为六十度。

优选的，所述减速挡板设置一号下料道、二号下料道靠近最下端的位置处并位于侧挡板的内部，利用螺栓固定。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该粮仓用下料缓冲结构，通过设置第一散料板、第二散料板，顺利的将下落的物料拨向两侧的料道，通过转筒转动带动转动板将物料分散，减少物料之间的挤压，同时利用弹性橡胶垫起到缓冲、保护物料的作用；通过设置一号下料道和二号下料道，倾斜的设计用于对物料进行减速，同时配合挡板进一步提高减速的效果，避免物料下落速度过快，碰撞仓壁和仓底被摔碎；整个下料缓冲结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种粮仓用下料缓冲结构的整体结构示意图；

图2为本发明一种粮仓用下料缓冲结构第一散料板的结构图；

图3为本发明一种粮仓用下料缓冲结构一号下料道的结构图；

图4为本发明一种粮仓用下料缓冲结构四组下料单元的分布图。