[发明专利]一种灵芝孢子破壁方法

说明书

本发明公开了一种灵芝孢子破壁方法，该方法包括：粉碎、振荡、酶解、超声波处理、干燥、超微粉碎、冷冻干燥、超声波处理过程。本方法中酶解过程、超声波处理过程、超微粉碎过程、冷冻过程均对破壁率产生很大的影响，而加入破壁酶后的振荡过程也细胞壁初步的分解有很大影响，才能使后期的步骤发挥最大的作用，只有通过本发明中各个步骤的结合，才能有效提高破壁率，使破壁率达到99.8％，同时减少了有效成分的流失。

技术领域

本发明属于灵芝孢子加工技术领域，具体涉及一种灵芝孢子破壁方法。

背景技术

现有的灵芝孢子的破壁方法有生物酶解法、化学法、物理法等，但由于灵芝孢子粉的有效成分稳定性差，现有的破壁技术为了最大程度的保证灵芝孢子粉的有效成分不受破坏，而存在破壁率较低，且很难完全破壁，灵芝孢子中有效成分流失严重等问题。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种灵芝孢子破壁方法，可有效解决现有的破壁方法存在的破壁率较低，且灵芝孢子中有效成分流失严重的问题。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种灵芝孢子破壁方法，包括以下步骤：

(1)粉碎：将灵芝孢子粉碎，过60-80目筛，得灵芝孢子粉；

(2)振荡：将灵芝孢子粉、蒸馏水和溶壁酶按重量比为1:2-4:0.01-0.02混合，在25-35℃振荡反应1-2h，得振荡混合液；

(3)酶解：将振荡混合液和混合酶液按质量比为1:0.3-0.8混匀后进行酶解，酶解温度为40-50℃，酶解时间为3-4h，得酶解液；其中混合酶液包括纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶，纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶的浓度分别为0.5-0.8g/L、0.3-0.6g/L、0.4-0.7g/L；

(4)超声波处理：将酶解液过滤，除去滤液，将所得固体与纤维素酶溶液按重量比为1:5-8混匀，然后进行超声波处理，超声波的功率为250-350W，频率为20-25KHz，处理时间为30-40min，得超声波处理液；其中，纤维素酶溶液的浓度为0.6-0.8g/L；

(5)干燥：将超声波处理液，过滤，除去滤液，将所得固体进行真空干燥，干燥温度为45-60℃，干燥1-2h；

(6)超微粉碎：将步骤(5)所得干燥物、粉状纤维素和山嵛酸甘油酯混合，超微粉碎至平均粒径到2μm以下；其中，干燥物、粉状纤维素和山嵛酸甘油酯的质量比为100-200:0.3-0.5:0.1-0.2；

(7)冷冻干燥：将超微粉碎后的物质在-20～-30℃条件下保持20-30min，然后在5min内将温度升至10-20℃保持10-20min，再在5min内将温度升至30-40℃保持10-20min；

(8)超声波处理：将冷冻干燥后的物质在40-60℃超声处理30-40min，制得破壁的灵芝孢子粉。

进一步地，步骤(2)中将灵芝孢子粉、蒸馏水和溶壁酶按重量比为1:3:0.015混合，在30℃振荡反应2h。

进一步地，步骤(3)中振荡混合液和混合酶液的质量比为1:0.5，酶解温度为45℃，酶解时间为4h。

进一步地，步骤(3)中纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶的浓度分别为0.6g/L、0.5g/L、0.6g/L。

进一步地，步骤(4)中将所得固体与纤维素酶溶液按重量比为1:6混匀，然后进行超声波处理，超声波的功率为300W，频率为22KHz，处理时间为30min。

进一步地，步骤(4)中纤维素酶溶液的浓度为0.6g/L。

进一步地，步骤(5)中干燥温度为50℃，干燥1h。