[发明专利]一种电子产品组装自动保压机

说明书

本发明公开了一种电子产品组装自动保压机，包括传输机构、定位和支撑机构及保压机构，传输机构水平设置于机架上，传输机构包括平行间隔设置的两条支板，两支板内侧设有同步带，装载有待保压产品的治具放置于同步带上，传输机构内设有保压工位；定位和支撑机构设置于传输机构的保压工位处，治具在保压工位处经定位和支撑机构定位后，定位和支撑机构向上伸入至治具的通槽内，向上抵住支撑通槽内放置的产品；保压机构设置于保压工位上方，定位和支撑机构穿过治具顶升支撑产品后，保压机构向下移动从上方伸入通槽内，对产品进行保压。本发明实现了多配件产品的自动保压，具有压力限制功能，保证压力的一致性，防止保压时部件产生位置偏移或被压坏。

技术领域

本发明涉及自动化制造领域，特别指一种电子产品组装自动保压机。

背景技术

智能手机是近年发展迅猛的智能终端设备，随着手机技术发展使其集成了多种电子产品功能，也逐步成为了人们日常生产生活中不可或缺的工具；智能手机的发展也带动了其下游配件及其组装等产业的发展；现在的智能手机一般集成了拍摄功能，而手机拍摄摄像头设置于手机的前后两侧；在实际制造过程中，摄像头的外侧需要组装一层玻璃片，以达到保护摄像头及增加摄像头光线效果的目的；手机厂商的玻璃片组装成品由玻璃片、框体、金属座等配件组装成整体后，该整体结构再装配至手机上；玻璃片组装过程包括如下工序：玻璃片表面贴附背胶、背胶撕膜、玻璃片组装至框体上、贴泡棉、框体组装至金属座上、成品下料等，由于玻璃片组装成品由6个配件组成，且各配件的装配、贴合方式不同，如：玻璃片与背胶之间需要向下贴合背胶完成组装；背胶撕膜时前需要进行预热，使胶水熔化，且撕膜时对玻璃片有向上的拉力；贴泡棉时需要向下贴合泡棉等。传统的手工组装方式已无法满足该种多配件组装的产能和质量要求，针对该种玻璃片组装工序需要设计一种自动化产线，通过自动化产线的多工站设计完成从贴背胶、撕膜到成品下料全自动化。在自动化产线中，由于背胶、泡棉等贴装完成后，为保证贴装质量及贴装效果需要对贴装后的产品进行保压，即对贴装后的产品下压一段时间保持不变；但是，在实际保压过程中，存在的问题是由于贴装后的产品各构件不稳定，对保压压力精度要求高，如压力过大会直接压偏背胶、泡棉或将玻璃片压碎。同时，在保压机设计过程中，需要根据保压工艺要求设计一种治具，该治具需要针对产品各配件设置承载平面，以便在配件组装过程中起承载作用，并配合定位和吸附装置完成治具在保压工站处定位，以及定位和吸附机构对产品进行吸附/顶升支撑的作用；其次，还需要设计一种用于定位治具，且在保压过程中可辅助治具向上顶升支撑产品，并向下吸附固定产品的定位和吸附支撑机构。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种用于手机等电子产品贴合组装后对产品配件进行自动保压，并具有压力限制功能，保证保压压力的一致性，防止保压时部件产生位置偏移或被压坏；设计有可承载多产品，且针对产品不同配件提供承载平面的治具以及用于定位治具、顶升支撑并吸附固定产品，以辅助保压的定位和吸附支撑机构的电子产品组装自动保压机。

本发明采取的技术方案如下：一种电子产品组装自动保压机，包括传输机构、定位和支撑机构及保压机构，其中，上述传输机构水平设置于机架上，传输机构包括平行间隔设置的两条支板，两支板内侧设有同步带，装载有待保压产品的治具放置于同步带上，并经同步带驱动而直线运动，传输机构内设有保压工位；上述定位和支撑机构设置于传输机构的保压工位处，治具在保压工位处经定位和支撑机构定位后，定位和支撑机构向上伸入至治具的通槽内，向上抵住支撑通槽内放置的产品；上述保压机构设置于保压工位上方，定位和支撑机构穿过治具顶升支撑产品后，保压机构向下移动从上方伸入通槽内，以便从上方下压产品，对产品进行保压；

上述治具上设有至少二个上下贯通的通槽，以便定位和支撑机构向上穿过通槽顶升通槽内的产品；通槽内设有至少二层台阶支撑面，以便承载产品的不同辅料或配件；