[发明专利]一种隧道窑废气处理系统及处理方法

说明书

本发明公开了一种隧道窑废气处理系统及处理方法。其中，所述处理系统包括窑体相对独立的烘干窑和焙烧窑，所述烘干窑与焙烧窑之间设有供焙烧窑内的气体混合物进入烘干窑内的焙烧侧气体输送通道、以及供烘干窑内的气体混合物进入焙烧窑内的烘干侧气体输送通道，所述烘干侧气体输送通道上设有对气体混合物进行喷淋洗涤的洗涤单元和对洗涤后的水蒸气进行气水分离的冷凝单元，分离出的气体经所述烘干侧气体输送通道进入焙烧窑内。本发明可靠地实现了焙烧窑和烘干窑之间的废气高价值的反复循环再利用，使得隧道窑的废气实现“零”排放，同时不会限制隧道窑的生产规模，而且还能够节能降耗，整体经济价值和环保价值显著，市场应用前景和社会效益看好。

技术领域

本发明涉及工业废气的处理技术，具体是一种隧道窑（特别是砖窑）的废气处理系统及处理方法。

背景技术

隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的、在内装有窑车等运载工具的、与隧道相似的窑炉，其主要用作耐火材料、陶瓷和烧结砖等的烧制。现以烧制烧结砖的砖窑为例，对隧道窑的废气处理作如下详细说明。

烧结砖是以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成坯和高温焙烧而制得，其整个成型过程包括制坯、干燥和焙烧等工序，干燥通常是在烘干窑内将砖坯经烘干、脱水处理而实现，焙烧是在焙烧窑内将干燥好的砖坯经900～1100℃的高温烧结处理而实现。由此可见，烧结砖的成型过程会产生大量的废气。

砖窑对废气的常规处理措施是，将废气通过焙烧窑附近的烟囱直接放空，这样会对周围环境造成严重的污染，很显然是满足不了环境保护技术要求的。

近些年来，随着大家环境保护意识的逐渐增强及政府对环境保护工作的日益重视，要求包括砖窑在内的企业对工业生产中所产生的废气进行环保处理、且处理达标后方能排放，这对废气产生量庞大的砖窑生产提出了超高的技术难题。针对此，很多砖窑将废气排放的传统烟囱改为了排放塔，在排放塔内设置了环保处理系统，从而使砖窑产生的废气经排放塔的环保处理而放空，此种废气处理方式虽然相较直接放空具有了较大的技术进步、环保性好，但其仍存在较大的环境污染问题，这主要体现在：由于砖窑在生产中会产生大量的废气、特别是大型砖窑，从而使得进入排放塔内的废气流量大，排放塔内的环保处理系统难以对流此而过的废气实现有效的环保处理，未被彻底环保处理的废气经排放塔而放空，放空的气体中携带的、对环境不友好的有害物质（包括粉尘、硫、硝、氟等）会对环境造成污染；若要增强排放塔对废气的环保处理效果，则需要控制进入排放塔的废气流量，这样就需要限制砖窑的生产规模，很显然会影响砖窑的生产效益，即便如此，被排放塔放空的气体中始终携带有对环境不友好的有害物质（包括粉尘、硫、硝、氟等），仍会对环境造成污染。

综上所述，基于包括砖窑在内的隧道窑生产的特殊性，以及现有隧道窑废气处理技术的不足，隧道窑生产所产生的废气不可避免的会对周围环境造成污染，满足不了环境保护的技术要求，亟待作出技术攻坚。

发明内容

本发明的技术目的在于：针对隧道窑生产的特殊性及现有隧道窑废气处理技术的不足，提供一种能够使隧道窑的废气“零”排放、环保节能、经济实用的隧道窑废气处理系统、以及处理方法。

本发明的隧道窑废气处理系统是通过下述技术方案实现的：一种隧道窑废气处理系统，包括窑体相对独立的烘干窑和焙烧窑，所述烘干窑与焙烧窑之间设有供焙烧窑内的气体混合物进入烘干窑内的焙烧侧气体输送通道、以及供烘干窑内的气体混合物进入焙烧窑内的烘干侧气体输送通道，所述烘干侧气体输送通道上设有对气体混合物进行喷淋洗涤的洗涤单元和对洗涤后的水蒸气进行气水分离的冷凝单元，分离出的气体经所述烘干侧气体输送通道进入焙烧窑内。

作为优选方案之一，所述洗涤单元的洗涤水中掺有废气洗涤药剂，所述洗涤单元的洗涤水引至洗涤水池和/或制坯站。进一步的，所述洗涤单元的喷淋管道沿着气体混合物的流动方向而依序分为相互独立的脱硫组、脱硝组和脱氟组，所述脱硫组的洗涤水中掺有脱硫药剂，所述脱硝组的洗涤水中掺有脱硝药剂，所述脱氟组的洗涤水中掺有脱氟药剂。