[发明专利]一种复配的脱氮药剂在审
申请号: | 201811435101.6 | 申请日: | 2018-11-28 |
公开(公告)号: | CN109607812A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 李浩然;王超;柳昊 | 申请(专利权)人: | 天津市雍泉水务有限公司 |
主分类号: | C02F3/34 | 分类号: | C02F3/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301700 天津市武清区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复配 脱氮 化学剂 亚硝酸还原酶 改性沸石粉 改性膨润土 脱氮硫杆菌 工业废水 环保领域 灵活调整 原料组成 重量份数 发酵液 硫酸铁 生物酶 碳源液 乙醇 杆菌 菌液 酶液 斯氏 污泥 果汁 净化 | ||
1.一种复配的脱氮药剂,其特征在于,包括以下重量份数的原料组成:改性沸石粉10-15份、改性膨润土5-9份、脱氮硫杆菌菌液5-11份、斯氏杆菌液7-10份、亚硝酸还原酶酶液5-10份、碳源液10-13份、硫酸铁7-11份、乙醇5-8份、果汁发酵液4-10份。
2.如权利要求1所述的复配的脱氮药剂,其特征在于,包括以下重量份数的原料组成:改性沸石粉13份、改性膨润土7份、脱氮硫杆菌菌液9份、斯氏杆菌液8份、亚硝酸还原酶酶液6份、碳源液12份、硫酸铁10份、乙醇6份、果汁发酵液7份。
3.如权利要求1所述的复配的脱氮药剂,其特征在于,所述碳源液为葡萄糖与秸秆发酵液的混合液,所述葡萄糖与所述秸秆发酵液的重量比为1:4。
4.如权利要求1所述的复配的脱氮药剂,其特征在于,所述碳源液为乙酸与秸秆发酵液的混合液,所述乙酸与所述秸秆发酵液的重量比为1:4。
5.如权利要求1所述的复配的脱氮药剂,其特征在于,所述碳源液为乙酸与葡萄糖、秸秆发酵液的混合液,所述乙酸与所述葡萄糖、所述秸秆发酵液的重量比为1:1:8。
6.如权利要求1所述的复配的脱氮药剂,其特征在于,所述改性沸石粉的制备方法为:将沸石粉加热球磨,以1-2mL/s的滴加速度滴加6.2-6.8%的NaCl溶液至反应釜中,滴加5-6h,同时以130-200r/min的转速在30-40℃恒温水浴摇床中振荡10-15h,干燥研磨后得到改性沸石粉。
7.如权利要求1所述的复配的脱氮药剂,其特征在于,所述改性膨润土的制备方法为:将膨润土、氯化铝依次加入反应釜中,所述膨润土与所述氯化铝的质量比为1:2-2.8,加水搅拌浸泡1-2h后,在120-130℃中干燥,降低湿度至10-15%,研磨至200目,得到改性膨润土。
8.如权利要求1所述的复配的脱氮药剂,其特征在于,所述脱氮药剂的制备方法包括以下几个步骤:
(1)按照重量份数取改性沸石粉、改性膨润土、硫酸铁依次投入搅拌釜中,持续搅拌混合,得到混合粉;
(2)按照重量份数取脱氮硫杆菌菌液、斯氏杆菌液、亚硝酸还原酶酶液以及碳源液、乙醇、果汁发酵液在搅拌釜中升温至26-38℃搅拌混合,得到混合液;
(3)将所述混合液与所述混合粉以5-6:1的重量比研磨搅拌混合,控制混合液流速为10-20cm/s,过筛孔尺寸为30目的筛网后得到脱氮药剂成品。
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