[发明专利]轮胎构成部件的制造方法及轮胎构成部件的制造装置

说明书

本发明涉及一种轮胎构成部件的制造方法及轮胎构成部件的制造装置。在具备将保持于供给部(30)的片状橡胶部件(8b)粘贴于鼓(22)的工序的轮胎构成部件的制造中，通过设于供给部(30)与鼓(22)之间的传感器(52、54)对片状橡胶部件(8b)的宽度方向端部(7d1、7d2)的位置进行检测，并根据检测出的位置使供给部(30)沿片状橡胶部件(8b)的宽度方向移动以将片状橡胶部件(8b)粘贴于鼓(22)的给定位置。

技术领域

本发明涉及一种轮胎构成部件的制造方法及轮胎构成部件的制造装置。

背景技术

充气轮胎是通过预先形成内衬层、胎侧部、胎圈部、胎面部等各轮胎构成部件，并以未硫化的状态贴合这些轮胎构成部件而成型被称作生胎的未硫化轮胎，并且对未硫化轮胎进行硫化成型而制造的。这些轮胎构成部件有时会通过将形成为给定截面形状的片状橡胶部件卷绕于成型鼓的外周面，并将端部彼此接合而成型。

发明内容

发明所要解决的问题

在将片状橡胶部件卷绕于鼓时，若片状橡胶部件的长边方向(相当于片状橡胶部件的移动方向)相对于成型鼓的周向倾斜，则端部彼此之间的接头部的重叠量局部地增大，有时对轮胎的均匀性造成影响。

尤其是在片状橡胶部件如对胎面部中的带束层进行成型的片状带束层那样为平行四边形形状的情况下，由于接头部设于相对于成型鼓的周向倾斜的倾斜边，因此倾斜边相对于片状橡胶部件的移动方向的角度越小，接头部越会变长变大，导致难以在整个接头部紧密地接合端部。

另外，在日本特开2017-127986号公报中提出了如下内容，即：求出片状橡胶部件的宽度方向的中心位置在成型鼓的轴向上的位置信息，并根据该位置信息，对片状橡胶部件在成型鼓上的供给位置进行控制，从而使片状橡胶部件的中心位置维持在成型鼓的轴向的相同位置来制造轮胎构成部件。

然而，在日本特开2017-127986号公报中，虽然记载了使片状橡胶部件的中心位置维持在成型鼓的轴向的相同位置，但是对于片状橡胶部件的移动方向与成型鼓的周向之间的关系并未作考虑。

另外，日本特开2017-127986号公报中，由于根据片状橡胶部件的宽度方向的中心位置的位置信息对片状橡胶部件在成型鼓上的供给位置进行控制，因此在片状橡胶部件为平行四边形形状的情况下，在片状橡胶部件的始端部及终端部无法确定其中心位置。因此，在日本特开2017-127986号公报中，在开始将片状橡胶部件卷绕于成型鼓时片状橡胶部件的移动方向容易相对于成型鼓的周向发生倾斜，从而难以在整个接头部紧密地接合端部。

本发明是鉴于上述实际情况而完成的，其目的在于，提供一种能够在将片状橡胶部件卷绕于鼓时，抑制片状橡胶部件的移动方向相对于成型鼓的周向发生倾斜的情况，能够抑制接头部处的重叠量局部地增大的轮胎构成部件的制造方法及轮胎构成部件的制造装置。

用于解决问题的手段

根据本实施方式，提供下述[1]～[10]的方式。

[1]一种轮胎构成部件的制造方法，具备将保持于供给部的片状橡胶部件粘贴于鼓的工序，其中，通过设置于所述供给部与所述鼓之间的传感器对所述片状橡胶部件的宽度方向端部的位置进行检测，并根据所检测出的位置使所述供给部沿所述片状橡胶部件的宽度方向移动以将片状橡胶部件粘贴于鼓的给定位置。