[发明专利]耐磨防腐风机

说明书

本发明提供了一种耐磨防腐风机，涉及风机技术领域，包括：机壳、叶轮、传动组件、第一涂层和第二涂层；所述第一涂层设置于所述叶片的迎风面上，所述前盖板、所述后盖板、所述轴盘、所述传动组件和所述机壳的内壁均设置有所述第二涂层。通过在叶片的迎风面上设置第一涂层，在前盖板、后盖板、轴盘、传动组件和机壳的内壁上设置第二涂层，第一涂层和第二涂层有效增加风机整体的防腐耐磨性能，缓解了现有技术中存在的传统的风机由于耐磨的高硬度材料其防腐性能较差，而防腐的各种不锈钢板材其制造成本也随耐磨性能直线上升，即耐磨又防腐的风机设计难度大、成本高、通用性不高的技术问题，实现了提高风机的整体耐磨防腐性能的技术效果。

技术领域

本发明涉及风机技术领域，尤其是涉及一种耐磨防腐风机。

背景技术

随着国家对环保要求的日益严峻，各行业对烟气的治理措施日渐成熟。由原来的单一旋风除尘发展到后来的电除尘，再到后来的布袋除尘。伴随着除尘的治理，脱硫脱硝的治理也日渐完善，脱白工艺，加之低氮燃烧技术、余热回收技术。各种工艺的成熟带来的是管道系统中的串联设备不断叠加。

风机是锅炉中重要的部件，对烟气起导引作用，风机早已从以前的通用机械发展成为目前的定制化产品。其中根据其气体介质不同又衍生出很多耐磨、防腐等风机类型。

但是，传统的风机由于耐磨的高硬度材料其防腐性能较差，而防腐的各种不锈钢板材其制造成本也随耐磨性能直线上升，即耐磨又防腐的风机设计难度大、成本高、通用性不高。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨防腐风机，以缓解了现有技术中存在的传统的风机由于耐磨的高硬度材料其防腐性能较差，而防腐的各种不锈钢板材其制造成本也随耐磨性能直线上升，即耐磨又防腐的风机设计难度大、成本高、通用性不高的技术问题。

本发明提供的耐磨防腐风机，包括：机壳、叶轮、传动组件、第一涂层和第二涂层；

所述机壳内设置有容置腔，所述叶轮设置于所述容置腔内，所述机壳的一侧设置有进风口，所述进风口与所述容置腔连通，所述传动组件与所述叶轮远离所述进风口的一侧连接，以使所述叶轮通过所述传动组件与电机连接；

所述叶轮包括叶片、前盖板、后盖板和轴盘，所述叶片设置于所述前盖板和所述后盖板之间，且所述叶片分别与所述前盖板和所述后盖板连接，所述轴盘与所述后盖板连接，且所述轴盘与所述传动组件连接；

所述第一涂层设置于所述叶片的迎风面上，所述前盖板、所述后盖板、所述轴盘、所述传动组件和所述机壳的内壁均设置有所述第二涂层。

进一步的，所述第一涂层包括第一导流层、连接层和边界分离层；

所述第一导流层和所述边界分离层之间设置有所述连接层，所述第一导流层远离所述连接层的一侧与所述叶片连接。

进一步的，所述边界分离层包括基层和凸起部；

所述基层与所述连接层连接，所述凸起部设置有多个，多个所述凸起部呈梅花形设置于所述基层远离所述连接层的一侧。

进一步的，所述传动组件设置有主轴；

所述主轴设置有伸入端，所述伸入端伸入到所述容置腔内与所述轴盘连接，所述伸入端的外表面设置有所述第二涂层。

进一步的，所述第一导流层包括脂类载体、弹性部和耐磨颗粒；

所述弹性部和所述耐磨颗粒均附着于所述脂类载体上。

进一步的，所述第二涂层包括脂类载体、弹性部和耐磨颗粒；

所述弹性部和所述耐磨颗粒均附着于所述脂类载体上。