[发明专利]一种煤化工分离塔

说明书

本发明公开了一种煤化工分离塔，所述粗滤塔设置在所述底座的上表面，且所述粗滤塔为圆柱体，所述粗滤塔的顶端安装有所述上盖，所述粗滤塔的左侧设置有所述泵室，且所述泵室安装在所述底座的上表面，所述泵室的左侧设置有所述进液口，所述底座的首端安装有述所述液位观察窗，所述粗滤塔的右侧设置有所述精滤塔，所述粗滤塔与所述精滤塔之间安装有所述连接管，所述粗滤塔与所述泵室之间安装有所述连接管，所述精滤塔的右侧设置有所述箱体，所述箱体的顶端安装有所述箱盖，且所述箱盖上设置有所述出气孔，所述箱体与所述底座之间通过所述出液管连接，所述底座的右侧安装有所述排液管，本发明具有降低了分离塔的高度，便于分离塔内部元件的更换。

技术领域

本发明涉及一种化工设备技术领域，具体为一种煤化工分离塔。

背景技术

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，煤化工主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。 现有技术的煤化工设备在使用时存在以下问题：经过煤化工反应生成的液体燃料和化学品混合在一起，很难将其分离开，必须通过分离塔对反应生成的液体燃料和化学品进行萃取和分离，以保证液体燃料的纯净度，而缺乏一种结构简单、易于使用和分离效率高的分离塔，不仪不利于液体燃料的分离萃取，同时也会降低煤化工的生产效率。

因此，需要设计一种煤化工分离塔来解决此类问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤化工分离塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤化工分离塔，包括挂环、上盖、粗滤塔、连接管、泵室、进液口、液位观察窗、底座、精滤塔、出气孔、箱盖、箱体、出液管、阀门、排液管、丝牙、密封垫、螺栓、滤网、安装架、固定块、电机、水泵、缓冲块、活性炭层、精滤布、粗滤布、安装槽、加热块和通明储液桶，所述粗滤塔设置在所述底座的上表面，且所述粗滤塔为圆柱体，所述粗滤塔的顶端安装有所述上盖，所述粗滤塔的左侧设置有所述泵室，且所述泵室安装在所述底座的上表面，所述泵室的左侧设置有所述进液口，所述底座的首端安装有述所述液位观察窗，所述粗滤塔的右侧设置有所述精滤塔，所述粗滤塔与所述精滤塔之间安装有所述连接管，所述粗滤塔与所述泵室之间安装有所述连接管，所述精滤塔的右侧设置有所述箱体，所述箱体的顶端安装有所述箱盖，且所述箱盖上设置有所述出气孔，所述箱体与所述底座之间通过所述出液管连接，所述底座的右侧安装有所述排液管，所述粗滤塔与所述上盖之间通过所述丝牙连接，所述粗滤塔的内部设置有所述固定块，且所述固定块上安装有所述安装架，所述安装架与所述固定块之间通过所述螺栓固定，所述安装架上设置有所述滤网，所述泵室中设置有所述电机和所述水泵，所述箱体的内部设置有所述安装槽，且所述安装槽中安装有所述精滤布和所述粗滤布，所述粗滤布设置在所述精滤布的左侧，所述加热块安装在所述箱体的内部，所述底座的内部安装有所述透明储液桶。

进一步的，所述挂环安装在所述上盖的顶端，且所述挂环为环形。

进一步的，所述箱体上设置有所述液位观察窗，且所述液位观察窗为透明板。

进一步的，所述上盖与所述粗滤塔和所述精滤塔之间安装有所述密封垫。

进一步的，所述排液管上安装有所述阀门。

进一步的，所述电机的型号为Y160M1-2。

进一步的，所述电机与所述水泵之间安装有所述缓冲块。

进一步的，所述活性炭层安装在所述安装槽中，且所述活性炭层设置在所述精滤布的右侧。