[发明专利]一种高温高压四通可调止回阀

说明书

高温高压四通可调止回阀，包括阀体、阀座、阀瓣、下阀杆、焊接弯管、衬套、阀盖、调节螺钉、上阀杆、支架、支撑架、填料密封、阀杆螺母、手轮、紧钉螺钉、外舌止退片；阀体为竖圆筒结构，阀体下端为阀的进口，阀体竖圆筒中部设有阀座、阀瓣，竖圆筒上部侧壁上设有左右出口，出口连接一焊接弯管，所述阀座为嵌在竖圆筒上的圆环；阀瓣为柱状凸头能与阀座密闭密闭匹配的活塞，柱状阀瓣在阀杆筒内上下滑动但与阀杆筒内壁有间隙，阀瓣向上开启时，所述间隙是进出口流体流通的通道；阀瓣上端连接下阀杆，竖圆筒上端接阀盖，阀盖中央开孔包裹填料和下阀杆，下阀杆的上端固定上阀杆，上阀杆的上端安装手轮。

技术领域：

本发明涉及高温高压阀，尤其是高温高压四通可调止回阀，广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工和科研设备等行业的工业过程自动控制系统的蒸汽管路系统中。压力可以达30.0MPa以上的蒸汽管道。

背景技术：

现有的电站、冶金、化工、油田等领域的蒸汽管线控制系统中应用广泛。但是在高温高压蒸汽管道中，控制不同的管路需要不同的阀，而同时要调节不同流量的管路又要需要不同的调节阀，占用空间位置多，不便于控制，投资高。传统高温高压止回阀，不可调节，易泄漏，密封面不耐磨损和不耐腐蚀。使用寿命短，占用空间位置多，不便于控制。

发明内容：

本发明目的是，提出一种高温高压四通可调止回阀，采用采用四通型式，可调节截止回结构，保证截止与止回的双重作用。采用密封环与增强柔性石墨组合密封环组合自封结构，保证在高压力下的密封。

本发明的技术方案是，高温高压四通可调止回阀，包括阀体、阀座、阀瓣、下阀杆、焊接弯管、衬套、阀盖、调节螺钉、上阀杆、支架、支撑架、填料密封、阀杆螺母、手轮、紧钉螺钉、填料压环、填料隔环、外舌止退片；阀体为竖圆筒结构，阀体下端为阀的进口，阀体竖圆筒中部设有阀座、阀瓣，竖圆筒上部侧壁上设有左右出口，出口连接一焊接弯管，所述阀座为嵌在竖圆筒上的圆环；阀瓣为柱状凸头能与阀座密闭密闭匹配的活塞，柱状阀瓣在阀杆筒内上下滑动但与阀杆筒内壁有间隙，阀瓣向上开启时，所述间隙是进出口流体流通的通道；阀瓣上端连接下阀杆，竖圆筒上端接阀盖，阀盖中央开孔包裹填料和下阀杆，下阀杆的上端固定上阀杆，上阀杆的上端安装手轮。

手轮带动上、下阀杆和阀瓣，当阀瓣(阀芯)离开阀座时即开启阀门，可以控制阀门的开度即控制流量；手轮带动上、下阀杆和阀瓣下压时，阀座与阀芯可以通过密封的配合关闭阀门。而当出口部位的一焊接弯管有返流时，压迫阀瓣向下关闭阀门，控制阀瓣的位置；本发明从而能控制方向流量大小与一个方向的流量，防止倒流。

有益效果：本发明阀体阀筒等整体采用锻造结构，保证在高温高工况下整体强度，保证整个阀的使用寿命。采用四通型结构，同时有二路输出，节省空间，节约投资。采用可调节截止回结构，保证截止与止回的双重作用。填料密封采用密封环与增强柔性石墨组合密封环组合自封结构，保证在高压力下的密封。阀瓣采用带导向密封结构，保证密封可靠与阀瓣的稳定。双重化密封填料箱设计，密封可靠。阀瓣与密封座采用堆焊不同硬质合金技术，保证阀芯与密封座的耐磨损和耐腐蚀，保证整个阀门的使用寿命。

附图说明：

图1为本发明结构示意图。

图2是图1转动90度的外观图。

具体实施方式：