[发明专利]一种用于手机组件粘接中的抗静电离型膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于手机组件粘接中的抗静电离型膜及其制备方法，包括基膜层以及在基膜层上的抗静电层和离型剂层。本发明防静电离型膜特性稳定，化学物理性质稳定，剥离力，防静电能力稳定，附着力好，硅转移少，本发明工艺简单，生产效率高，成本低，生产中废料少。

技术领域

本发明涉及膜的制造领域，具体涉及的是一种用于手机组件粘接中的抗静电离型膜及其制备方法。

背景技术

离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性、或轻微的粘性。离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜等。

目前离型膜广泛应用于电子胶黏剂、印刷线路板、手机等领域，其独特的低表面涨力使其自身不易附着其他材料，但是，目前的离型膜由于剥离力较大，防静电性能不好，不能使用在线路板的制作和生产领域中。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于手机组件粘接中的抗静电离型膜及其制备方法，避免手机在使用过程中产生放电现象。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于手机组件粘接中的抗静电离型膜，包括基膜层以及在基膜层上的抗静电层和离型剂层，所述离型剂由以下重量份的组分组成：

所述抗静电层由以下重量份的组分组成：

所述基膜为PET聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。

作为优化的，所述光引发剂选自过硫酸钾、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、安息香双甲醚、二甲苯酮中的一种或多种。

作为优化的，所述消泡剂为乙二醇二硬脂酸酯或聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚。

作为优化的，所述基膜厚度为25μm～200μm。

一种用于手机组件粘接中的抗静电离型膜的制备方法，包括以下步骤：

步骤1)制备抗静电剂：将丙烯酸十八酯、苯基三甲氧基硅烷、硅酸乙酯、聚乙烯醇和光引发剂按重量份配制成抗静电液；

步骤2)将混合稀释好的抗静电液均匀涂布于经过电晕处理的薄膜上，表面电晕值为大于38达因，湿涂布量为3-20g/m2；

步骤3)制备离型剂：将甲基氢醌、羟甲基氧杂环丁烷、氟系树脂、乙烯基MQ有机硅树脂、环氧改性有机硅树脂、双马来酰亚胺树脂、氰酸酯树脂、消泡剂按重量份配制成离型剂；

步骤4)将制备好的离型剂均匀涂布于抗静电剂的上表面；

步骤5)对涂布好的涂层进行烘箱烘干，烘干温度为80-180℃，烘干机速为25-100m/min；

步骤6)将涂布好的膜进行表面电阻测试，测试温度为20-30℃，湿度为55-75％，若表面电阻为104-109Ω，则合格，否则标为不合格产品处理；

步骤7)对合格的抗静电离型膜进行收卷，包装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在离型剂里添加双马来酰亚胺树脂和氰酸酯树脂，双马来酰亚胺树脂和氰酸酯树脂都具有耐热性，离型膜的耐高温性能得到提高，硅酸乙酯具有良好的导电性，能够把离型膜表面的静电带走，达到驱除静电的效果，从而提高离型膜的防静电性。

具体实施方式