[发明专利]一种钢化玻璃加工吊篮

说明书

本发明公开了一种钢化玻璃加工吊篮，包括吊篮柱，所述吊篮柱的底端焊接有底盘，且底盘的顶端以吊篮柱为中心均匀焊接有8组吊篮底座，所述吊篮底座的一端通过转轴连接有延伸板，且吊篮底座和延伸板的内部均开设有第一内槽，所述吊篮柱的顶端设置有吊环，所述吊篮柱的顶端靠近吊环位置活动套装有活动块；设置延伸板和限位块，活动转轴达到延伸的目的，不进行加工冷却时方便收起放置，不占空间，限位块应对不同宽度的玻璃，从玻璃的底端对其限位固定；本发明设置活动块，手动调整活动块在吊篮柱表面上下移动，针对不同高度的玻璃，通过寻找合适高度的定位孔，插入定位销，实现篮盖的作用，对玻璃进行冷却加工时，避免晃动。

技术领域

本发明涉及钢化玻璃领域，特别涉及一种钢化玻璃加工吊篮。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。

现有的一种钢化玻璃加工吊篮在使用时存在一定的弊端，首先，在玻璃加工过程中需要进行初次冷却和二次冷却，所用到的吊篮工具可能会由于玻璃放置的位置偏差而导致晃动，同时玻璃在吊篮内的稳定性不足，容易在加工时造成相互间的碰撞。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种钢化玻璃加工吊篮，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种钢化玻璃加工吊篮，包括吊篮柱，所述吊篮柱的底端焊接有底盘，且底盘的顶端以吊篮柱为中心均匀焊接有8组吊篮底座，所述吊篮底座的一端通过转轴连接有延伸板，且吊篮底座和延伸板的内部均开设有第一内槽，所述吊篮柱的顶端设置有吊环，所述吊篮柱的顶端靠近吊环位置活动套装有活动块，且活动块的底部设有吊篮顶板，所述吊篮顶板与活动块通过设置第一弹簧连接。

优选的，所述延伸板的一端封接有挡片，且挡片的一侧设置有第二弹簧和限位块，所述第二弹簧和限位块均嵌入于第一内槽内。

优选的，所述活动块底端的圆环内贯穿开设有两组通孔，所述吊篮柱的顶端均匀开设有6-8组定位孔，且定位孔和通孔的孔径均为20mm。

优选的，所述活动块通过第一弹簧与吊篮顶板连接，构成一个整体，所述吊篮顶板为圆盘状，底端开设有8个第二内槽，并与第一内槽一一对应，所述第二内槽的横截面为梯形。

优选的，所述吊篮底座的一侧和底端分别与吊篮柱和底盘焊接固定，且吊篮底座的高度比延伸板多4cm。

优选的，所述限位块为直角三角柱形，其最长的直角边长度为4cm，并沿着第一内槽自由滑动。

优选的，所述吊篮柱的表面有8组内凹弧形面，并与吊篮底座位置对应，所述吊篮柱为空心铝合金材质。

与现有技术相比，本发明提供了一种钢化玻璃加工吊篮，具有如下有益效果：

1、通过设置延伸板和限位块，活动转轴达到延伸的目的，不进行加工冷却时方便收起放置，不占空间，限位块应对不同宽度的玻璃，从玻璃的底端对其限位固定；

2、通过设置活动块，手动调整活动块在吊篮柱表面上下移动，针对不同高度的玻璃，通过寻找合适高度的定位孔，插入定位销，实现篮盖的作用，对玻璃进行冷却加工时，避免晃动；

3、通过设置第一弹簧和第二内槽，第二内槽与玻璃相抵，梯形面的设计能够根据不同加工玻璃的厚度，进入第二内槽的深度也不同，由于第二弹簧的压缩带来的回复力，从玻璃的顶端保证了对不同宽度玻璃的限位，便于加工冷却。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明