[发明专利]吸塑盒的清洗方法

说明书

本发明提供了一种吸塑盒的清洗方法，涉及玻璃面板用工装具领域，该一种吸塑盒清洗方法，包括以下步骤：将周转使用后的吸塑盒浸泡于含有清洗液中3‑10min，然后再用水清洗后完成吸塑盒的清洗；清洗液包括以下重量百分比的原料：AE活性剂5‑8％、柠檬酸钠10‑15％、柠檬酸5‑10％、防腐山梨酸钾5‑10％和缓冲剂3‑5％，余量为水。利用该吸塑盒清洗方法能够缓解现有的清洗方法洗刷不彻底，洗刷效率低的技术问题，达到提高生产效率的目的。

技术领域

本发明涉及玻璃面板用工装具领域，尤其是涉及一种吸塑盒的清洗方法。

背景技术

在手机玻璃面板的生产过程中，通常需要使用吸塑盒用作玻璃面板的周转工装具。其周转过程大致如下：手机玻璃面板在化学钢化完成后，需进行尺寸全检，员工从加压架中垂直取料，测试完成后再平放在吸塑盒内(吸塑盒有10片装or 8片装规格)，无需另外插架以避免增加划伤风险。当玻璃面板流通至下一返磨工序后，员工从吸塑盒中取料放置在磨机中进行研磨以去除玻璃面板表面残留的硝酸钾。取料过程中，员工手上残留的磨粉水浆会滴落沾染在吸塑盒上，经多次周转循环使用后磨粉水浆与尘点、杂质干涸凝块在吸塑盒中，例如直角位、与面板接触位及行腔内，形成顽固性脏污，此后在使用过程中会增加手机玻璃面板刮伤的风险。

现有的清洗工艺为纯人工刷洗，员工使用毛刷刷洗。因吸塑盒行腔直角位及加固孔位较多且人工刷洗禁止使用酸碱药水，故吸塑盒上磨粉等顽固性脏污存在刷洗不彻底及刷洗效率低等问题。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸塑盒清洗方法，以缓解现有的清洗方法洗涮不彻底，洗刷效率低的技术问题。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种吸塑盒清洗方法，包括以下步骤：

将周转使用后的吸塑盒浸泡于清洗液中3-10min，然后再用水清洗后完成吸塑盒的清洗；

所述清洗液包括以下重量百分比的原料：

AE活性剂5-8％、柠檬酸钠10-15％、柠檬酸5-10％、防腐山梨酸钾5-10％和缓冲剂3-5％，余量为水。

进一步的，所述清洗液包括以下重量百分比的原料：

AE活性剂6-8％、柠檬酸钠12-14％、柠檬酸6-9％、防腐山梨酸钾6-9％和缓冲剂4-5％，余量为水。

进一步的，清洗液的温度为50-70℃。

进一步的，采用两步冲洗的方式用水对所述吸塑盒进行清洗。

进一步的，先在喷淋槽内喷淋清洗，然后再在清洗机中喷淋清洗。

进一步的，喷淋槽内，每个吸塑盒喷淋清洗的时间为20-30s。

进一步的，所述清洗机中的水温为40-60℃，上下对喷压力1.3-1.7Kg/cm²，传送速率2m/min，喷淋清洗时间2-7min。

进一步的，所述吸塑盒的材质为聚烯烃或聚芳醚酮。

进一步的，所述聚烯烃为PP或PE。

进一步的，所述聚芳醚酮为PEEK、PEK、PEKK或PEKEKK。

与已有技术相比，本发明具有如下有益效果：