[发明专利]带前盖板叶片及槽口的无蜗壳离心通风机及工作方法在审
申请号: | 201811417114.0 | 申请日: | 2018-11-26 |
公开(公告)号: | CN109322842A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 窦华书;马寅辉;魏义坤 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学 |
主分类号: | F04D17/16 | 分类号: | F04D17/16;F04D29/28;F04D29/66 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 黄前泽 |
地址: | 310018 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 前盖板 分流叶片 主叶片 离心通风机 后盖板 无蜗壳 槽口 叶片 速度转化 做功能力 加强筋 出口处气体 无蜗壳风机 叶片加强筋 动能损失 流动损失 提升叶片 轴向冲击 分离涡 高转速 下叶片 弧面 出口 通风 侧面 流动 保证 | ||
1.带前盖板叶片及槽口的无蜗壳离心通风机,包括前盖板叶片、前盖板叶片加强筋、前盖板分流叶片、前盖板、主叶片分流叶片、后盖板、主叶片和主叶片加强筋,其特征在于:前盖板上与后盖板相背的侧面沿周向均布焊接有多片前盖板叶片,且前盖板在该侧面上每相邻两片前盖板叶片之间焊接有一片前盖板分流叶片;每片前盖板叶片与相邻两片前盖板分流叶片之间均设有前盖板叶片加强筋,盖板叶片加强筋两端分别与前盖板叶片和前盖板分流叶片焊接;前盖板和后盖板之间设有沿周向均布的多片主叶片,主叶片与前盖板和后盖板均焊接;每相邻两片主叶片之间设有一片主叶片分流叶片;主叶片分流叶片与前盖板和后盖板均焊接;主叶片与相邻两片主叶片分流叶片之间均设有间距设置的两个主叶片加强筋,且主叶片加强筋设置在主叶片的出风口处;主叶片加强筋两端分别与主叶片和主叶片分流叶片焊接;后盖板上与前盖板相对的侧面为弧面;前盖板和后盖板位于出风口处的端面均开设有沿周向均布的多个槽口,且前盖板和后盖板的槽口周向位置一一对应。
2.根据权利要求1所述的带前盖板叶片及槽口的无蜗壳离心通风机,其特征在于:所述前盖板分流叶片的长度为前盖板叶片长度的一半。
3.根据权利要求1所述的带前盖板叶片及槽口的无蜗壳离心通风机,其特征在于:所述主叶片分流叶片的长度为主叶片长度的一半。
4.根据权利要求1所述的带前盖板叶片及槽口的无蜗壳离心通风机,其特征在于:所述的前盖板叶片、前盖板分流叶片以及主叶片分流叶片的厚度均与主叶片的厚度相等。
5.根据权利要求1所述的带前盖板叶片及槽口的无蜗壳离心通风机,其特征在于:所述的前盖板上与前盖板相对的侧面由靠近入风口的弧面部分和靠近出风口的平面部分组成,另一个侧面由靠近入风口的平面部分、中间弧面部分和靠近出风口的平面部分组成;前盖板两侧面靠近出风口处的平面部分间距为δ,δ在5~10mm中取值。
6.根据权利要求5所述的带前盖板叶片及槽口的无蜗壳离心通风机,其特征在于:所述槽口的横截面呈边长为0.5δ的正方形,槽口的深度为0.5δ。
7.根据权利要求5所述的带前盖板叶片及槽口的无蜗壳离心通风机,其特征在于:所述前盖板叶片和前盖板分流叶片的高度均为δ。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的带前盖板叶片及槽口的无蜗壳离心通风机,其特征在于:所述的后盖板开设有沿周向均布的多个电机安装孔。
9.根据权利要求1至7中任一项所述带前盖板叶片及槽口的无蜗壳离心通风机的工作方法,其特征在于:该方法具体如下:
电机驱动后盖板,气流由前盖板进入前盖板与后盖板之间,然后经过主叶片后流出;后盖板上与前盖板相对的侧面为弧面,在大流量工况下,减少由前盖板进入的气流因轴向速度过大对后盖板造成的冲击;主叶片分流叶片减少主叶片吸力面分离涡的产生,并且抑制二次流,改善气流在主叶片与主叶片分流叶片之间的通道内流动情况,增大气流流出时的径向速度,提升风机效率;在大流量工况下,主叶片加强筋保证主叶片和主叶片分流叶片的强度,且主叶片加强筋设置在主叶片出风口处,进一步抑制二次流,改善气流在主叶片与主叶片分流叶片之间的通道内流动情况;气流流出主叶片后,在前、后盖板出风口位置产生涡流;前盖板的槽口、前盖板叶片和前盖板分流叶片破坏前盖板出风口处的涡流,减少回流,后盖板的槽口破坏后盖板出风口处的涡流,而且前、后盖板的槽口分别将前、后盖板出风口处气流的周向速度转化为径向速度,对周向气流进行做功,提升风机效率;在大流量工况下,前盖板叶片加强筋保证前盖板叶片和前盖板分流叶片的强度。
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