[发明专利]一种芯棒横向延伸加工用喷灯

说明书

本发明公开了一种芯棒横向延伸加工用喷灯，包括底板和喷灯本体，所述底座的上表面左右两端竖直焊接有挡板，两个所述挡板之间的下部前后两侧焊接有滑杆，所述喷灯本体包括外壳、喷管和安装板，所述外壳的内腔下方固定安装有安装板，所述安装板上表面周向均匀设有安装槽，所述安装槽内固定安装有喷管，所述喷管的长度由安装板中心处向外逐渐增长，所述外壳的底部固定焊接有支架。该发明将喷灯本体内的喷管设置成内短外长，在节省燃料的情况下能使火苗的大小均匀，喷灯本体的外壳上设有聚火罩，能够使火苗热量更加集中，减少火焰向四周发散，以使加热区与非加热区分割明显，有利于光纤预制棒芯棒在横向延伸处理中外径的调节和控制。

技术领域

本发明属于芯棒加工装置技术领域，具体涉及一种芯棒横向延伸加工用喷灯。

背景技术

光纤预制棒芯棒在加工的过程中需要通过喷灯高温加热的方法将原始玻璃棒软化后横向延伸并将整根芯棒的直径调整到一定的范围之内。原始玻璃棒的外径往往在不同的区间有大小变化，甚至在几十毫米的较短区间内外径有1毫米左右甚至更大的变化，这就需要通过横向延伸的方法将整根原始玻璃棒的外径调整到一定的范围之内，波动幅度一般要求在零点几毫米范围内。而加热装置喷灯组成，原始玻璃棒受热的区间玻璃软化，在拉伸车床两端移动夹头的拉伸下实现变径，并形成一个变径区，经过变径后最终达到目标直径，但是现有的喷灯在使用过程中，喷灯的火焰在芯棒上的高温区比较分散，热区与非热区分割不明显且热区非常的不集中，热区不集中及热区过宽导致对原始玻璃棒横向延伸时外径调节效果差，导致喷灯的加热区范围内原始玻璃棒体有较大直径变化的，通过横向拉伸无法将直径调整到所需的直径范围，从而造成产品的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种芯棒横向延伸加工用喷灯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种芯棒横向延伸加工用喷灯，包括底板和喷灯本体，所述底座的上表面左右两端竖直焊接有挡板，两个所述挡板之间的下部前后两侧焊接有滑杆，所述喷灯本体包括外壳、喷管和安装板，所述外壳的内腔下方固定安装有安装板，所述安装板上表面周向均匀设有安装槽，所述安装槽内固定安装有喷管，所述喷管的长度由安装板中心处向外逐渐增长，所述外壳的底部固定焊接有支架，所述支架的下端焊接在滑板的上表面，所述滑板的内部左右两端设有滑孔，所述滑杆贯穿滑孔，右侧所述挡板靠近滑板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装在滑板的右侧。

此项设置喷灯本体安装在滑板上，能够使用电动推杆推动滑板左右移动，方便对芯棒加热进行横向加工延伸，在横向延伸过程中通过控制喷灯的移动速度来调节对原始玻璃棒各个区域的加热时间，进而改变调整对不同区间的变径时间，达到调节芯棒外径并控制到一定范围内的目的。

优选的，所述外壳内部顶端固定安装有不锈钢网板，所述外壳的上端固定设有聚火罩。

此项设置喷灯本体的外壳上设有聚火罩，能够使火苗热量更加集中，减少火焰向四周发散，以使加热区与非加热区分割明显，有利于光纤预制棒芯棒在横向延伸处理中外径的调节和控制。

优选的，所述外壳的左侧对应安装板的位置设有氧气接口，所述外壳的底部设有燃料口，所述氧气接口与安装板内部连通。

此项设置氧气接口与安装板内腔相连通，能够在燃料燃烧过程中，通入氧气，以使得燃料燃烧更加充分。

优选的，所述挡板的顶端中间位置设有弧形槽。

此项设置挡板的上端设有弧形槽，能够将芯棒防止在弧形槽内，以便对芯棒进行加热。