[发明专利]一种用于硅钢片自动叠片的对齐装置

说明书

本发明公开了一种用于硅钢片自动叠片的对齐装置，包括下表面可吸附硅钢片输送的磁性输送带，所述磁性输送带包括并排设置的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带之间设置有对位检测装置和对齐定位装置。上述方案中的用于硅钢片自动叠片的对齐装置通过设置在磁性输送带上的对位检测装置和对齐定位装置，对位检测装置检测到硅钢片到达堆叠位置后，对齐定位装置动作为硅钢片提供定位柱，磁性输送带消磁后硅钢片沿定位柱下落，即可对齐叠放。通过本方案的对齐定位装置能保证硅钢片叠放整齐，节省大量人力资源。

技术领域

本发明涉及硅钢片生产领域，具体涉及一种用于硅钢片自动叠片的对齐装置。

背景技术

硅钢片横剪线主要用于生产变压器用的硅钢片，硅钢片横剪线一般由放料装置、送料装置、送料通道、冲孔装置、V剪装置、剪切装置、集料装置和控制中心组成，其中送料装置、冲孔装置、V剪装置和剪切装置依次设置在送料通道上。传统硅钢片横剪线的集料装置是高速出料，硅钢片飞出输送带后利用从上而下的下压块把硅钢片压下，使其落在设定地点，但该方法安全性低，同时收集的硅钢片不整齐，需要投入人手进行叠放整理，影响效率，浪费人力资源。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种用于硅钢片自动叠片的对齐装置。

本发明所采用的优选技术方案主要是：

一种用于硅钢片自动叠片的对齐装置，包括下表面可吸附硅钢片输送的磁性输送带，所述磁性输送带包括并排设置的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带之间设置有对位检测装置和对齐定位装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述对位检测装置为接近传感器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述对位检测装置为红外式接近传感器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述对齐定位装置包括对位顶针，以及驱动对位顶针上下移动的对位气缸。硅钢片在生产过程中要进行冲孔，因此硅钢片上都带有对位孔，对位顶针利用这一特性，对准硅钢片的对位孔顶出，即可位硅钢片的堆叠提供对齐的定位柱，使硅钢片叠放整齐。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磁性输送带包括输送带驱动装置和输送带条，位于下方的输送带条内活动设置有吸附磁铁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磁性输送带内设置有磁铁支架，所述吸附磁铁装设在磁铁支架下方，磁性输送带上设置有至少两条转轴，所述磁铁支架通过连接曲杆设置在转轴上，转轴转动时通过连接曲杆带动磁铁支架上升远离输送带条或下降靠近输送带条。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磁性输送带外设置有消磁气缸，所述消磁气缸的活塞柱连接有驱动杆，所述驱动杆通过连接短杆连接转轴。通过消磁气缸驱动磁铁支架动作，从而完成吸附和消磁的动作。

本发明的有益效果是：

上述方案中的用于硅钢片自动叠片的对齐装置通过设置在磁性输送带上的对位检测装置和对齐定位装置，对位检测装置检测到硅钢片到达堆叠位置后，对齐定位装置动作为硅钢片提供定位柱，磁性输送带消磁后硅钢片沿定位柱下落，即可对齐叠放。通过本方案的对齐定位装置能保证硅钢片叠放整齐，节省大量人力资源。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明优选实施例的结构示意图。

具体实施方式