[发明专利]基于多点均值式高精准相对应平面尺寸度检测方法

说明书

本发明基于多点均值式高精准相对应平面尺寸度检测方法，步骤如下：1）将若干产品装载入产品载具内的仿型装载槽内；2）通过机架上设置的调节组件进行产品载具的调节，第一个产品到达检测组件位置处；3）对连接柱部的顶端平面进行均匀划分，得出端部四点：a1、a2、a3、a4；4）以大头部上端平面为基础平面，激光采取的基础平面为基准，对a1点进行检测，计算获得a1点和基准平面的相对高度；5）重复步骤4）并得出a2点、a3点、a4点和基准平面的相对高度；6）对四个相对高度求均值，即可获得连接柱部的顶端平面和大头部上端平面的相对应平面尺寸。

技术领域

本发明涉及检测设备及检测技术，同步设计用于检测的自动化设备，具体的，其展示一种基于多点均值式高精准相对应平面尺寸度检测方法。

背景技术

如图1展示的产品100，其包括大头部101和连接于大头部101的连接柱部102，产品100制备时，需要保证大头部101的大头部上端平面103与连接柱部102的顶端平面104的相对尺寸，现阶段采用人员利用卡尺进行，严重浪费人力资源且测量效率低，且由于连接柱部102顶端无法保证其平整度，现阶段的测量方式精准度不足。

因此，有必要提供一种高效相对应平面尺寸度检测结构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于多点均值式高精准相对应平面尺寸度检测方法。

技术方案如下：

一种基于多点均值式高精准相对应平面尺寸度检测方法，步骤如下：

1）将若干产品装载入产品载具内的仿型装载槽内；

2）通过机架上设置的调节组件进行产品载具的调节，第一个产品到达检测组件位置处；

3）对连接柱部102的顶端平面104进行均匀划分，得出端部四点：a1、a2、a3、a4；

4）以大头部上端平面103为基础平面，激光采取的基础平面为基准，对a1点进行检测，计算获得a1点和基准平面的相对高度；

5）重复步骤4）并得出a2点、a3点、a4点和基准平面的相对高度；

6）对四个相对高度求均值，即可获得连接柱部的顶端平面104和大头部上端平面103的相对应平面尺寸。

进一步的，仿型装载槽的数量至少为40个。

进一步的，调节组件包括设置机架上的X轴调节件、设置于X轴调节件上的Y轴调节件。

进一步的，X轴调节件、Y轴调节件均由直线驱动装置构成，且Y轴调节件一端连接于X轴调节件，另一端通过滑块连接于机架上设置的滑轨。

进一步的，检测组件包括设置于机架上的立架、设置于立架上的检测平移驱动装置、以及连接于检测平移驱动装置的激光检测模块。

进一步的，激光检测模块包括连接于检测平移驱动装置的检测连接台、设可升降设置于检测连接台上的且由高度调解件驱动的检测台，检测台上设置有角度调节件，有角度调节件连接有检测T型板，检测T型板下端设置有激光发送装置和位移传感器。

进一步的，检测组件连通有检测PC组件。

与现有技术相比，本发明能够一次性进行多个产品的相对应平面尺寸度的检测，保证产品的制备效率。

附图说明

图1是产品100的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图之一。

图3是本发明的结构示意图之二。

图4是本发明的结构示意图之三。

图5是测量步骤3）的示意图。