[发明专利]一种阶梯式凉席有偿自动清洗机

权利要求书

1.一种阶梯式凉席有偿自动清洗机，其特征在于：包括清洗机壳体、输入装置、清洗装置、冲洗装置、风干装置、输出装置、传动装置、结算系统和控制系统，各装置及系统均设置在清洗机壳体内，其中，

所述的清洗机壳体上设有输入门（1-1）、操作面板（1-2）、投币口（1-3）、退币口（1-4）、排水口（1-7）和输出门（1-8），所述操作面板（1-2）、投币口（1-3）和退币口（1-4）设置在第一侧板（1-9）上，所述输入门（1-1）和输出门（1-8）分别设置在第一侧板（1-9）和第二侧板（1-10）上，且所述输入门（1-1）设置在第一侧板（1-9）上方，所述输出门（1-1）设置在第二侧板（1-10）下方，所述第一侧板（1-9）和第二侧板（1-10）相对平行设置，所述排水口（1-7）设置在第三侧板（1-11）底端，用于输出清洗废水，所述第三侧板（1-11）和第四侧板（1-12）相对平行设置，且分别与第一侧板（1-9）和第二侧板（1-10）垂直设置，所述结算系统设置在操作面板（1-2）背面，且分别与投币口（1-3）和退币口（1-4)配合工作；

所述控制系统分别与输入装置、清洗装置、冲洗装置、风干装置、输出装置和传动装置控制连接，凉席通过输入装置采用传动装置输送依次经过清洗装置清洗、冲洗装置冲洗和风干装置风干后，由所述输出装置从输出门输出；

所述输入装置包括两组第一卷席装置，且两组第一卷席装置分别设置在第三侧板（1-11）和第四侧板（1-12）上，所述第一卷席装置包括第一短轴（4-1）、第一竖直杆（4-2）、第二短轴（4-3）和第一扳手（4-4），所述第一竖直杆（4-2）一端通过轴承与第一短轴（4-1）相连，另一端与第二短轴（4-3）相连，所述第二短轴（4-3）上设有螺纹，且与可旋转的第一扳手（4-4）通过螺纹连接，所述第一竖直杆（4-2）与第四侧板（1-12）相连接，所述第二短轴（4-3）的直径大于第一短轴（4-1），所述输入门（1-1）下端平齐的位置设置一段凹槽（5-1）和水平托板（5-2），所述凹槽（5-1）两端分别连接第三侧板（1-11）和第四侧板（1-12）的内壁，所述凹槽（5-1）一侧边连接在第一侧板内壁上与输入门（1-1）下端平齐位置处，另一侧边连接水平托板（5-2），所述水平托板（5-2）位于第一滚筒（3-11）和第二滚筒（3-12）之间，且与两滚筒有一定的间隙，所述凹槽（5-1）侧边还连接两条阶梯式的清洗机导轨（2）；

所述传动装置包括第二电动机（3-1）、第二联轴器（3-2）、第一滚筒（3-11）、第二滚筒（3-12）、第三滚筒（3-13）、第四滚筒（3-14）、第五滚筒（3-15）、第六滚筒（3-16）、第一主动带轮（3-5）、第二主动带轮、第一从动带轮（3-6）、第二从动带轮（3-7）、第一齿轮（3-3）、第二齿轮（3-4）、第三齿轮（3-8）、第四齿轮（3-9）和第五齿轮（3-10），所述第二电动机（3-1）安装在第四侧板（1-12）外侧，所述第二电动机（3-1）输出轴穿过第四侧板（1-12）与设置在清洗机壳体内的第二联轴器（3-2）输入轴相连，所述第二联轴器（3-2）输出轴与第一齿轮（3-3）的齿轮轴一端相连，所述第一齿轮（3-3）的齿轮轴的另一端与第一主动带轮（3-5）的带轮轴一端相连，所述第一主动带轮（3-5）的带轮轴另一端与第一滚筒（3-11）的滚动轴一端相连，所述第一滚筒的滚动轴另一端安装在第三侧板（1-11）的内壁上，所述第一齿轮（3-3）与第二齿轮（3-4）相啮合，第二齿轮（3-4）的齿轮轴与第二主动带轮的带轮轴一端相连，所述第二主动带轮的带轮轴另一端与第二滚筒（3-12）的滚筒轴一端相连，所述第二滚筒（3-12）的滚筒轴另一端安装在第三侧板（1-11）的内壁上，所述第一主动带轮（3-5）通过皮带与第一从动带轮（3-6）相连，所述第二主动带轮通过皮带与第二从动带轮（3-7）相连，所述第三滚筒（3-13）的滚筒轴两端分别连接第一从动带轮（3-6）的带轮轴和第三侧板的内壁，所述第三齿轮（3-8）的齿轮轴一端安装在第四侧板内壁上，另一端与第二从动带轮（3-7）的带轮轴一端连接，所述第二从动带轮（3-7）的带轮轴另一端与第四滚筒（3-14）的滚轮轴一端相连，所述第四滚筒（3-14）的滚轮轴另一端安装在第三侧板的内壁上，所述第三齿轮（3-8）与第四齿轮（3-9）相啮合，所述第四齿轮（3-9）的齿轮轴一端安装在第四侧板的内壁上，另一端与第五滚筒（3-15）的滚筒轴一端相连，所述第五滚筒（3-15）的滚筒轴另一端安装在第三侧板的内壁上，所述第四齿轮（3-9）与第五齿轮（3-10）相啮合，所述第五齿轮（3-10）的齿轮轴一端安装在第四侧板的内壁上，另一端与第六滚筒（3-16）的滚筒轴一端相连，所述第六滚筒（3-16）的滚筒轴另一端安装在第三侧板（1-11）内壁上；

两条所述阶梯式的清洗机导轨（2）对称设置，且与第三侧板（1-11）和第四侧板（1-12）平行，所述阶梯式的清洗机导轨（2）包括第一平坡段（2-1）、第一斜坡段（2-2）、第二平坡段（2-3）、第二斜坡段（2-4）、第三平坡段（2-5）和第三斜坡段（2-6），且所述第一斜坡段（2-2）两端分别连接第一平坡段（2-1）的末端和第二平坡段（2-3）头端，所述第二斜坡段（2-4）两端分别连接第二平坡段（2-2）尾端和第三平坡段（2-5）头端，所述第三斜坡段（2-6）两端分别连接第三平坡段（2-5）尾端和圆弧槽（2-7），所述第一滚筒（3-11）和第二滚筒（3-12）分别设置在第一平坡段（2-1）的上下两侧，所述第三滚筒（3-13）和第四滚筒（3-14）分别设置在第二平坡段（2-3）的上下两侧，所述第五滚筒（3-15）和第六滚筒（3-16）分别设置在第三平坡段（2-5）的上下两侧，所述圆弧槽（2-7）的最低点焊接在清洗机壳体（1）的底板上；

所述清洗装置包括第一电动机（6-1）、第一联轴器（6-2）、第一锥齿轮（6-3）、第二锥齿轮（6-4）、第一曲柄（6-5）、第一连杆（6-18）、第二连杆（6-19）、第一滑块（6-6）、输水管（7）、第一滑轮（6-7）、第二滑轮（6-8）、第一圆盘（8）和刷子（8-3），所述第一电动机（6-1）的输出轴与第一联轴器（6-2）的输入轴相连，所述第一联轴器（6-2）的输出轴与第一锥齿轮（6-3）相连，所述第一锥齿轮（6-3）与第二锥齿轮（6-4）相啮合，所述第二锥齿轮（6-4）通过齿轮轴与第一曲柄（6-5）相连，所述第一曲柄（6-5）设置在清洗机壳体（1）的上端顶板上，所述第一连杆（6-18）一端与第一曲柄（6-5）的圆心轴相连，另一端与第二连杆（6-19）的一端通过铰链相连，所述第二连杆（6-19）另一端与第一滑块（6-6）的中心通过铰链相连，所述第一滑块（6-6）的前端设有通孔，所述输水管（7）的第一支路（7-3）穿过第一滑块（6-6）的通孔与第一圆盘（8）螺纹连接，所述输水管（7）的第一支路（7-3）固定在第一滑块（6-6）上，所述第一滑块（6-6）的底部左右两侧设有两个凹槽，所述第一滑轮（6-7）和第二滑轮（6-8）通过滑轮轴分别安装在两个凹槽内，所述第一滑轮（6-7）和第二滑轮（6-8）滑动连接在清洗机壳体（1）顶板上的第一滑轨组上，沿第一滑轨组滑动，所述第一圆盘（8）上设有若干圈均匀分布喷水孔（8-1）和若干圈均匀分布的刷毛孔（8-2），且二者间隔排列，所述刷子（8-3）安装在刷毛孔（8-2）内；

所述冲洗装置包括第三锥齿轮（6-9）、第四锥齿轮（6-10）、第二曲柄（6-11）、第三连杆（6-20）、第四连杆（6-21）、第二滑块（6-12）、输水管（7）、第三滑轮（6-13）、第四滑轮（6-14）和第二圆盘（8’），所述第三锥齿轮（6-9）与第一锥齿轮（6-3）安装在第一联轴器（6-2）的同一根输出轴上，所述第三锥齿轮（6-9）与第四锥齿轮（6-10）相啮合，第四锥齿轮（6-10）通过齿轮轴与第二曲柄（6-11）相连，所述第二曲柄（6-11）设置在清洗机壳体（1）的顶板上，所述第三连杆（6-20）一端与第二曲柄（6-11）的圆心轴相连，另一端与第四连杆（6-21）通过铰链相连，所述第四连杆（6-21）另一端与第二滑块（6-12）的中心通过铰链相连，所述第二滑块（6-12）前端设有通孔，所述输水管（7）的第二支路（7-4）穿过第二滑块（6-12）的通孔与第二圆盘（8’）螺纹连接，所述输水管（7）的第二支路（7-4）固定在第二滑块（6-6）上，所述第二滑块（6-12）的底部左右两侧设有两个凹槽，所述第三滑轮（6-13）和第四滑轮（6-14）通过滑轮轴分别安装在第二滑块（6-12）的两个凹槽内，所述第三滑轮（6-13）和第四滑轮（6-14）滑动连接在顶板上的第二滑轨组上，沿第二滑轨组滑动，所述第二圆盘（8’）结构与第一圆盘（9）结构相同；

所述风干装置包括第五锥齿轮（6-15）、第六锥齿轮（6-16）和风扇（6-17），所述第五锥齿轮（6-15）与第三锥齿轮（6-9）安装在第一联轴器（6-2）的同一根输出轴上，所述第五锥齿轮（6-15）与第六锥齿轮（6-16）相啮合，所述风扇（6-17）的轴与第六锥齿轮（6-16）的齿轮轴同轴连接；

所述输出装置包括两组第二卷席装置，两组第二席卷装置分别对称设置在第三侧板（1-11）和第四侧板（1-12）上，所述第二卷席装置包括第二竖直杆（4-6）、第三短轴（4-5）、第四短轴（4-7）和第二扳手（4-8），所述第二竖直杆（4-6）一端通过轴承与第三短轴（4-5）相连，另一端与第四短轴（4-7）相连，所述第四短轴（4-7）的直径大于第三短轴（4-5），所述第四短轴（4-7）与可旋转的第二扳手（4-8）通过螺纹连接，所述第二竖直杆（4-6）安装在第四侧板（1-12）上。