[发明专利]一种滤光片切换装置生产工艺

说明书

本发明公开了一种滤光片切换装置生产工艺，包括如下步骤：在线圈壳上插入接线PIN针，然后将线圈壳通过自动绕线机卷绕设定圈数的线圈，并将线圈的线头焊接在接线PIN针上，将制成的线圈出入U形的金属支架上，在接线PIN针上焊接引线；在摇臂上涂胶，将圆筒状磁铁插入到摇臂上，并将胶体固化从而将磁铁固定到摇臂上；将支架线圈组件固定到底座上并固定，将磁铁摇臂组件插入到支架线圈组件内、底座的固定杆上，支架线圈组件可以驱动磁铁摇臂组件转动；将两种不同的滤光片分别粘接固定到滤光片支架上，再通过超声清洗设备清洗；将滤光片组件、上盖与底座结构安装。本发明用于滤光片切换装置的生产。

技术领域

本发明涉及相机、摄像头等的零部件生产工艺技术领域，具体涉及一种滤光片切换装置生产工艺。

背景技术

滤光片是相机、摄像头等机器设备中的一个部件，通过滤光片可以起到特殊的拍摄效果，满足摄影、监控等要求。为了增强相机、摄像头等的拍摄效果，常常采用可以切换的滤光片装置，在支架上设置两个甚至多个滤光片，通过切换到不同的滤光片工作来实现不同的拍摄效果。现在的滤光片切换装置加工设备都采用人工或半自动化的机器设备，生产效率低、生产工艺比较粗糙，对滤光片切换装置的性能有影响，不能实现滤光片切换装置的最佳工作状态。

发明内容

本发明解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的滤光片切换装置生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种滤光片切换装置生产工艺，包括如下步骤：

S1、支架线圈组件的制作步骤，在线圈壳上插入接线PIN针，然后将线圈壳通过自动绕线机卷绕设定圈数的线圈，并将线圈的线头焊接在接线PIN针上，将制成的线圈出入U形的金属支架上，在接线PIN针上焊接引线；

S2、磁铁摇臂组件制作步骤，在摇臂上涂胶，将圆筒状磁铁插入到摇臂上，并将胶体固化从而将磁铁固定到摇臂上；

S3、底座结构制作步骤，将支架线圈组件固定到底座上并固定，将磁铁摇臂组件插入到支架线圈组件内、底座的固定杆上，支架线圈组件可以驱动磁铁摇臂组件转动；

S4、滤光片组件制作步骤，将两种不同的滤光片分别粘接固定到滤光片支架上，再通过超声清洗设备清洗；

S5、滤光片切换装置制作步骤，将滤光片组件安装在底座结构的滑道上，并通过可旋转连接的方式到磁铁摇臂组件上，再将上盖通过卡合的方式安装到底座结构上。

进一步的，所述PIN针由钢丝线裁切而成，所述钢丝线经过卷料出料，并依次经过捋直、裁切和机械插入到线圈壳内。

进一步的，所述捋直步骤包括滚轮捋线步骤和夹线捋线步骤，从而对裁切前的钢丝线进行两次捋直。

进一步的，在所述磁铁摇臂组件制作步骤中，摇臂上涂胶由点胶装置360°旋转完成，使得摇臂上上的磁铁固定杆整个外围均涂布胶体；并且摇臂上还设置有防滑结构。

进一步的，所述底座结构制作步骤中，支架线圈组件先通过底座上的预固定卡固结构固定在底座上，再通过螺丝锁固。

进一步的，所述滤光片组件制作步骤中，各个滤光片均由大片滤光片材裁切而成，裁切后直接取料并固定到滤光片支架上。

进一步的，所述滤光片组件制作步骤中，滤光片组件经过连续的多级超声清洗；各级超声清洗的清洗液依次向下一级循环，最后净化后送回首级再次循环使用。

进一步的，还包括滤光片切换装置测试步骤，通过引线为滤光片切换装置通电来驱动，并通过光透过滤光片的变化来判定滤光片切换装置是否为良品。