[发明专利]一种膨胀型建筑防火涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种膨胀型建筑防火涂料，其特征在于，各原料质量百分比分别为15-30％基料、30-65％阻燃剂、1-5％助剂、10-40％溶剂和5-10％填料；

所述基料中各原料重量份分别为30-55份不饱和聚酯树脂、7-20份环氧树脂、25-40份改性高性能高氯化聚乙烯树脂和10-20份改性复合纳米氧化物浆料；

所述阻燃剂中各原料质量百分比分别为40-60％聚磷酸铵、10-20％季戊四醇和30-40％三聚氰胺；

所述改性高性能高氯化聚乙烯树脂的制备方法包括以下步骤：

1)将13-16％环氧树脂和11-14％增塑剂混合搅拌均匀，然后加入到50-60％高性能高氯化聚乙烯树脂中，搅拌均匀，在搅拌的状态下加入22-26％钛白粉、0.5-1％流平剂和0.5-1％消泡剂高速分散20min，混合料备用；

2)将1)中混合料中加入负离子抗菌添加剂和三氧化二锑，高速搅拌混合30-40min，即可得到改性高性能高氯化聚乙烯树脂。

2.一种膨胀型建筑防火涂料的制备方法,其特征在于，包括以下步骤：

1)混合液A的制备：将不饱和聚酯树脂称量后加入到搅拌反应釜中，并向搅拌反应釜中依次加入苯乙烯、过氧化甲乙酮、环烷酸钴和液体石蜡，搅拌反应20-40min，制备混合液A；

2)混合液B的制备：将称量后的环氧树脂加入到三乙烯四胺中，搅拌混合10-20min，制得混合液B；

3)混合液C的制备：将可膨胀石墨、聚磷酸铵、季戊四醇和三聚氰胺称量后加入到研磨机中进行研磨，研磨时间为30-45min，然后将填料称量后加入到研磨机中进行研磨，研磨时间为15-30min,研磨完成后，将聚磷酸铵、季戊四醇和三聚氰胺混合料和填料倒入搅拌反应釜中，高速搅拌混合30-60min,并加入助剂和溶剂，再次搅拌混合10-30min，制得混合液C；

4)首先将混合液A、混合液B和混合液C依次倒入混合反应釜中，均匀搅拌混合1-2h，然后加入称量好的改性高性能高氯化聚乙烯树脂搅拌混合0.5-1h，最后将称量好的改性复合纳米氧化物浆料进行研磨，研磨时间为15-30min，然后将其加入混合反应釜中搅拌混合0.5-0.8h，便可制得防火涂料。

3.根据权利要求2所述的一种膨胀型建筑防火涂料的制备方法,其特征在于，所述增塑剂为氯化石蜡。

4.根据权利要求2所述的一种膨胀型建筑防火涂料的制备方法,其特征在于，所述改性复合纳米氧化物浆料的制备方法包括以下步骤：

1)分别将纳米ATO、ZnO、SnO₂粉体于110℃烘箱中烘干24h,以消除吸附水分；取出放入干燥器中自然冷却至室温，分别称取纳米粉体和占粉体15％的硅烷偶联剂，加入400mL的95％乙醇中,经超声波分散40min后，移入80℃带回流装置的三口瓶中搅拌4h,于80℃下真空干燥；

2)在砂磨搅拌分散机中加入去离子水、分散剂、湿润剂和增稠剂搅拌均匀，然后加入步骤1)中制备的改性复合纳米氧化物粉体，高速分散砂磨6-8h，用激光粒径仪测得粒子分布在60-100nm范围既可；

3)将甲苯、水加入反应瓶，开动搅拌并降温至1O℃，将乙氧基硅烷混合单体匀速滴加到反应瓶中，使反应温度保持在10-15℃，3-4h滴加完毕，搅拌1h后，开动真空泵，温度不得超过60℃，且真空度在8-10kPa时，浓缩固含量在55％-65％范围内，然后把环氧树脂投入反应瓶中，升温至100℃，开动搅拌，回流脱水5-8h，再升温至170℃，每小时测一次胶化点，直至胶化点<3rain/250℃，用二甲苯和丁醇的混合溶剂兑稀至固体分>60％；

4)将2)中复合纳米氧化物浆料加入3)中改性有机硅树脂中，高速搅拌混合1-2h，既可得到改性复合纳米氧化物浆料。

5.根据权利要求4所述的一种膨胀型建筑防火涂料的制备方法,其特征在于，所述ATO、ZnO、SnO₂的质量比为5:1:4。

6.根据权利要求1所述的一种膨胀型建筑防火涂料,其特征在于，所述基料中各原料质量百分比分别为40份不饱和聚酯树脂、10份环氧树脂、40份高性能高氯化聚乙烯树脂和10份复合纳米氧化物浆料。

7.根据权利要求2所述的一种膨胀型建筑防火涂料的制备方法,其特征在于，所述填料为二氧化钛。