[发明专利]一种扁丝生产用经编机导纱装置

说明书

本发明公开了一种扁丝生产用经编机导纱装置，属于经编机配件技术领域。本发明通过通过在导纱管内部设置有导液管，在扁丝生产过程中通过导液管向扁丝喷涂液体柔软剂，增加对扁丝的保护，减少扁丝在此处磨损断裂的几率，提高编织效率，同时将导纱管口处设置倒圆角结构，由此减弱扁丝在输出牵引过程中在管口处产生的应力集中现象，并且采用表面涂镀技术、表面改性技术或薄膜技术在此处包覆光滑陶瓷材料，使管口处更加光滑，防止在倒圆角结构处的细微毛刺对扁丝产生破坏，增加对纱线的保护，减少纱线在此处磨损断裂的几率，提高编织效率。

技术领域

本发明涉及一种扁丝生产用经编机导纱装置，属于经编机配件技术领域。

背景技术

在纺织品生产过程中，经编机是用一组或几组平行排列的纱线，于径向喂入机器的所有工作针上，同时成圈形成针织物，这种方法称为经编，这种织物称为经编针织物。完成这种经编的机器称为经编机。

在扁丝生产的过程中，由于其宽度较大，使用目前市面上导纱针会使扁丝在生产过程中产生较大的摩擦，使得扁丝产生破坏的现象。且目前使用的导纱装置中的导纱管由于其内壁与管口截面交界处角度较大，通常为90°，导致扁丝在输出经过此处时易产生应力集中现象。同时导纱管的管口倒角部分往往存在器件加工时产生的毛刺，而使得扁丝易在尚未达到强度极限时产生破坏，影响编织效果，降低生产效率。因此，需要研究一种能够避免上述问题的导纱装置。

发明内容

为了解决目前存在的现有导纱管内壁与管口截面交界处角度较大而带来的扁丝经过此处易产生应力集中现象的问题，本发明提供了一种扁丝生产用经编机导纱装置。

本发明的第一个目的在于提供一种扁丝生产用经编机导纱装置，包括导纱块(1)、导纱管(2)和安装孔(3)，所述扁丝生产用经编机导纱装置还包括导液管(5)，所述导纱管(2)内部设置有导液管(5)，所述导液管(5)用于向扁丝喷涂液体柔软剂。

可选的，所述导纱管口(4)处为倒圆角结构。

可选的，所述的导纱管(2)与导纱块(1)之间的夹角为145°-160°。

可选的，所述导纱管(2)通过焊接、铆接、铣削或注塑的方式均匀分布在导纱块(1)上。

可选的，所述导纱管口(4)处的倒圆角结构包覆光滑陶瓷材料。

可选的，所述导纱管口(4)处通过表面涂镀技术、表面改性技术或薄膜技术进行包覆陶瓷材料。

可选的，所述表面涂镀技术包括电镀、热喷涂、激光熔敷、化学镀、热浸渡、气相沉积。

可选的，所述的安装孔(3)、导纱块(1)和导纱管(2)均采用金属材质制成。

可选的，所述金属材质为不锈钢材质。

本发明的第二个目的在于提供一种扁丝生产用经编机导纱方法，所述方法应用于上述一种扁丝生产用经编机导纱装置中，所述方法在扁丝生产过程中通过导液管(5)向扁丝喷涂液体柔软剂。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的扁丝生产用经编机导纱装置通过在导纱管内部设置有导液管，在扁丝生产过程中通过导液管向扁丝喷涂液体柔软剂，增加对扁丝的保护，减少扁丝在此处磨损断裂的几率，提高编织效率，同时将导纱管口处设置倒圆角结构，由此减弱扁丝在输出牵引过程中在管口处产生的应力集中现象，并且采用表面涂镀技术、表面改性技术或薄膜技术在此处包覆光滑陶瓷材料，使管口处更加光滑，防止在倒圆角结构处的细微毛刺对扁丝产生破坏；进一步的，导纱块、导纱管、安装孔均采用不锈钢材质制成，有效的延长了整个装置的寿命。导纱管与导纱块之间的夹角为145°-160°，有效减少扁丝在编织过程中产生的偏移和晃动，从而有力的握持扁丝，使其平直。

附图说明