[发明专利]可自动分离结晶与溶液的结晶机

说明书

本发明公开了可自动分离结晶与溶液的结晶机，包括搅拌箱体和结晶箱体，所述的搅拌箱体与所述的结晶箱体之间设有过液管道相连通，所述的搅拌箱体顶部设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括电机、转动杆和搅拌桨，所述的电机置于所述的搅拌箱体顶部，所述的转动杆连接于所述的电机的动力输出端，且伸入所述的搅拌箱体内部，所述的搅拌桨安装在所述的转动杆上，所述的搅拌箱体左侧设有入液口、右侧设有入料口，所述的搅拌箱体底部设有溶液出口，所述的溶液出口与所述的过液管道头端相连接，利用过液管道将搅拌箱体内的饱和溶液通入结晶箱体后，经过第一结晶板、第二结晶板和第三结晶板后，实现分级结晶和溶液分离的效果，提高结晶效率和结晶品质。

技术领域

本发明涉及晶体化合物存放领域，尤其是涉及可自动分离结晶与溶液的结晶机。

背景技术

氰化亚金钾是重要的电镀化工原料，是集成线路板或工艺品的主要镀金原料，主要用于电子产品的电镀，以及分析试剂、制药工业等，可由氰化钾与氯化亚金作用而制得，由于其是剧毒化学品，毒性基本同氰化钾，致死量约0.1克，对其溶液结晶析出后，剩下的溶液仍然有其利用价值，如溶液内还含有氰化亚金钾离子等物质，所以对其溶液在结晶过程中分级结晶和溶液分离回收是必要的步骤。

发明内容

本发明的目的在于提供可自动分离结晶与溶液的结晶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

可自动分离结晶与溶液的结晶机，包括搅拌箱体和结晶箱体，所述的搅拌箱体与所述的结晶箱体之间设有过液管道相连通，所述的搅拌箱体顶部设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括电机、转动杆和搅拌桨，所述的电机置于所述的搅拌箱体顶部，所述的转动杆连接于所述的电机的动力输出端，且伸入所述的搅拌箱体内部，所述的搅拌桨安装在所述的转动杆上，所述的搅拌箱体左侧设有入液口、右侧设有入料口，所述的搅拌箱体底部设有溶液出口，所述的溶液出口与所述的过液管道头端相连接，所述的过液管道末端与所述的结晶箱体相连接，所述的结晶箱体内部自上而下分别设有第一结晶板、第二结晶板和第三结晶板，所述的第一结晶板包括成型压板、放水板、滤纸孔网和电加热板，所述的电加热板设置于所述的第一结晶板底部，所述的滤纸孔网铺设于所述的放水板上，所述的成型压板设置于所述的滤纸孔网上，所述的第二结晶板和第三结晶板亦与所述的第一结晶板内部结构一致均设有所述的成型压板、放水板、滤纸孔网和电加热板，所述的结晶箱体底部设有出液口。

作为本发明进一步的技术方案，所述的成型压板、放水板和滤纸孔网均为抽式结构装配于所述的第一结晶板、第二结晶板和第三结晶板内。

作为本发明进一步的技术方案，所述的入液口与所述的入料口均设有计量器。

作为本发明进一步的技术方案，所述的溶液出口设有第一压力泵，所述的过液管道靠所述的结晶箱体顶部一端设有第二压力泵。

作为本发明进一步的技术方案，所述的搅拌桨为螺旋式桨翼。

作为本发明进一步的技术方案，所述的成型压板、放水板、滤纸孔网外侧均设有抽扣。

本发明的有益效果是：利用过液管道将搅拌箱体内的饱和溶液通入结晶箱体后，经过第一结晶板、第二结晶板和第三结晶板后，实现分级结晶和溶液分离的效果，通过启动电加热板后，电加热板对第一结晶板上的滤纸孔网上的饱和溶液进行加热结晶，结晶析出后压紧成型压板，将剩下的溶液挤出，打开放水板，将剩余的溶液放入第二级结晶板上，如此重复一次，将剩余溶液放入第三结晶板上，最后从出液口通出，实现分级结晶和溶液分离的效果，提高结晶效率和结晶品质。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图。

图2为本发明的第一结晶板、第二结晶板和第三结晶板结构示意图。