[发明专利]一种将禽粪加工为有机肥颗粒的生产线中的制粒设备

说明书

本发明涉及禽粪加工处理设备技术领域，特别涉及禽粪加工为有机肥颗粒生产线中的制粒设备。本发明提供了一种将禽粪加工为有机肥颗粒的生产线中的制粒设备，包括制粒机本体内部设置加料仓和压料仓，压料仓与加料仓连通，压料仓内部设置压料杆和压料活塞，压料仓底面远离压料杆的一端设置若干压料出口；压料仓底部对应压料出口位置设置剪切刀，压料仓底部设置两个剪切推杆，两个剪切推杆的伸出端分别对应连接在剪切刀的两端。本发明通过压料杆推动压料活塞使压料仓中的粪便渣被压缩，粪便渣通挤压成柱状，通过控制被挤出时间长短来控制粪便颗粒长短，使剪切刀将压料出口的粪便颗粒切断，从而能随意控制出料长短。

技术领域

本发明涉及禽粪加工处理设备技术领域，特别涉及一种将禽粪加工为有机肥颗粒的生产线中的制粒设备。

背景技术

随着人类环保意识的增强，对禽畜养殖场的环境质量越来越迫切，大量的粪尿等高浓度有机废水对周围的水体、土壤和空气造成的污染越来越严重，对周围的生物构成了不容忽视的威胁，目前粪便在作为肥料使用前需要将粉碎后的粪便进行压粒。

目前粉碎后的粪便在压粒过程中通过齿刀旋转对粪便进行切割，但是这种制粒机只能制作固定长短的粪便段。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供的一种将禽粪加工为有机肥颗粒的生产线中的制粒设备，通过压料杆推动压料活塞，使压料仓中的粪便渣被压缩，当达到一定压力后，粪便渣通过压料出口挤压成柱状，然后通过控制被挤出时间长短来控制粪便颗粒长短，通过剪切推杆推动剪切刀，使剪切刀将压料出口的粪便颗粒切断，从而能随意控制出料长短。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种将禽粪加工为有机肥颗粒的生产线中的制粒设备，包括制粒机本体、冷却仓、旋风除尘器和出料绞龙，制粒机本体内部上方设置加料仓，制粒机本体内部下方设置压料仓，压料仓与加料仓连通，压料仓内部设置压料杆，压料仓内部还设置压料活塞，压料杆的伸缩端与压料活塞中心固定连接，压料杆固定设置在压料仓的一端，压料仓底面远离压料杆的一端均匀设置若干压料出口；压料仓底部对应压料出口位置设置剪切刀，剪切刀与压料出口贴合，压料仓底部固定设置两个剪切推杆，两个剪切推杆的伸出端分别对应连接在剪切刀的两端。

为了使加料仓能够持续高压向压料仓输送粪便，优选的技术方案为，加料仓中设置加料绞龙，加料仓侧壁固定设置加料电机，加料电机输出端与加料绞龙的轴心固定连接，加料仓顶部设置加料口，加料口位于加料电机的一侧。

为了使干燥的粪便渣顺利进入加料绞龙中，优选的技术方案为，加料仓靠近加料口的一端设置雾化喷头，雾化喷头朝向加料绞龙设置，制粒机本体侧面设置空气压缩机、水泵和高压储气罐，空气压缩机和水泵均与高压储气罐通过管路连接，空气压缩机与高压储气罐之间，以及水泵与高压储气罐之间均设置朝向高压储气罐方向的单向阀，高压储气罐的出气端与雾化喷头连通。

为了使制出的粪便颗粒被排出指定位置，优选的技术方案为，制粒机本体内部还设置出料滑道，出料滑道位于压料出口的正下方，出料滑道向下倾斜设置。

为了更好地控制出料长度，优选的技术方案为，制粒机本体内部固定设置升降杆，升降杆位于出料滑道下方，升降杆的伸缩端与滑道底面固定连接，制粒机本体侧面设置控制器，出料滑道上端对应压料出口的位置固定设置超声波传感器，超声波传感器、升降杆、剪切推杆分别于控制器电连接。

为了减少捡起推杆的行动次数，优选的技术方案为，剪切刀的两侧均设置刀刃。

为了提高工作效率，优选的技术方案为，加料仓上方连接有粉碎机，粉碎机包括粉碎料仓、粉碎刀片组和粉碎电机；

粉碎料仓顶部设置粉碎进料口，粉碎料仓底部设置粉碎出料口；

粉碎料仓外侧相对的两个侧壁分别设置粉碎电机，两个粉碎电机的输出轴均垂直于粉碎料仓的外侧壁，粉碎电机分别设置在粉碎电机所在侧壁竖直中心线的两侧，且两个粉碎电机距离粉碎电机所在侧壁竖直中心线的距离相等；