[发明专利]一种尾气处理用处理液回收装置

说明书

本发明公开了一种尾气处理液用分离装置，包括处理罐、进气管和排气管，所述处理罐上端设有排气管，处理罐底部设有若干均匀分布的固定架，且处理罐底部一侧面设有进气管，所述位于排气管底部的所述处理罐中部设有挡流罩，所述挡流罩底部设有导流环板，所述导流环板最底部与处理罐内壁连接处设有若干均匀分布的连通孔，所述导流环板最底部与处理罐内壁连接处设有若干均匀分布的连通孔，在排气管底部设置挡流罩和导流环板，能够提高气体排放时，气液分离效率，减少处理液的流失，在导流环板与处理罐内壁连接处设置若干均匀分布的连通孔，使收集的液体能够自动通过连通孔留下，从而实现了处理液的回收循环利用，节约成本。

技术领域：

本发明涉及尾气处理技术领域，具体涉及一种尾气处理用处理液回收装置。

背景技术：

化工行业生产过程中会产生大量的工业尾气，这些尾气如果不经过处理就排到环境中，将会危害生态环境，对人们的身体健康造成一定的影响。因此，有必要对尾气进行处理，达到国家废气对外排放的标准后，才可向外排放，以减少环境污染。

企业采用的基本上都是简单的循环喷淋的方式去除净化，

现有的一些尾气处理装置，在气体排放的时候，处理液不能有效的与气体分离，从而导致处理液流失过快，增加成本，而且处理液也不能进行回收再次利用。

发明内容：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种尾气处理用处理液回收装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种尾气处理用处理液回收装置，包括处理罐、进气管和排气管，所述处理罐上端设有排气管，处理罐底部设有若干均匀分布的固定架，且处理罐底部一侧面设有进气管，其特征在于：所述处理罐中部设有喷头，位于进气管底部的所述处理罐内设有处理液，所述处理罐一侧设有分离箱，所述分离箱一侧上端进口处设有连通管，且分离箱上端进口处通过连通管与处理罐一侧连通，所述分离箱上端设有水泵，所述水泵一侧设有进水管，所述进水管进口处设于分离箱另一侧的出口处，所述水泵另一侧设有出水管，所述出水管上端与喷头连接，所述位于排气管底部的所述处理罐中部设有挡流罩，所述挡流罩底部设有导流环板，所述导流环板底部与处理罐内侧壁固定连接，所述喷头设于导流环板底部。

优选的，位于进水口和出水口之间的所述分离箱内设有若干大小相同均匀且相互之间上下交错分布的分流板，位于底部的所述分流板与分离箱底部固定连接，位于上端的所述分流板底部与分离箱底部之间设有连通槽。

优选的，位于连通管一侧的所述处理罐内设有倾斜向下的导流板，所述导流板上端位于连通管上端，且导流板底部位于连通管底部以下。

优选的，所述挡流罩为半球形，所述导流环板为圆台形，导流环板上端的直径小于底部的直径，且导流环板上端的直径小于挡流罩底部的直径，所述挡流罩底部设有若干均匀分布的固定杆，且挡流罩底部通过固定杆与导流环板上端固定连接。

进一步的，所述导流环板最底部与处理罐内壁连接处设有若干均匀分布的连通孔。

优选的，所述处理液的液面高度位于连通管中部。

优选的，所述处理液为碱性液体，且处理液内设有高效复合絮凝剂。

进一步的，所述高效复合絮凝剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)向赤泥中加入废硫酸，搅拌混合，静置50～80min后过滤，将滤出物烘干，研磨细化得到粒度为90～100目的赤泥粉料，备用；

(2)向赤泥粉料中加入煤粉和高岭土，混合均匀后进行高温焙烧，得到活化赤泥粉；

(3)向活化赤泥粉中加入硅酸镁铝，在搅拌混合的过程中喷入乙二醇二缩水甘油醚的乙醇溶液，搅拌混合均匀后，放入真空干燥箱中干燥至恒重，即得所述的高效复合絮凝剂。