[发明专利]一种能够自动检测焊缝的真空焊接设备及其使用方法

说明书

本发明提供了一种能够自动检测焊缝的真空焊接设备及其使用方法，包括真空装置、焊接真空室、进料真空室、电子束焊装置、焊接工作台、氩弧焊装置、制氮装置及焊缝检测装置；所述焊接真空室和进料真空室分别设有活塞密封板及升降密封板，所述电子束焊装置设在活塞密封板上，所述焊接工作台可180°翻转及360°旋转，所述氩弧焊装置可更换安装在活塞密封板上，所述制氮装置可为焊枪和焊件提供液氮进行冷却，所述焊缝检测装置设在进料输送带底部，本发明检测架设为半圆弧结构，可进行旋转，使检测架上的探头检测更加彻底，在焊件传送出设备时就能够快速便捷、精确地检测焊件焊缝质量，有效提高生产效率。

技术领域

本发明属于真空焊接技术领域，涉及一种能够自动检测焊缝的真空焊接设备及其使用方法。

背景技术

现有的焊接设备中，存在爆炸焊接和真空焊接等多种技术，其中真空电子束焊接就是在真空环境下进行材料的焊接，电子束能焊接不同的金属及合金材料,尤其高难熔金属都能焊接，且焊接精度高，焊接大厚件效率更高，焊接出来的接头纯度高、焊缝纯净、光洁，呈镜面，无氧化等缺陷；但目前大型真空电子束焊由于抽真空时间长，大约需要10-15分钟，每次焊接时需要反复抽真空影响设备的生产效率，尤其焊接小型零件时无法连续进行焊接，其抽放真空时间严重影响生产效率；此外，现有的焊接工艺中，存在需要切换使用氩弧焊设备进行交替焊接作业，焊接过程中造成大量的烟雾，严重的影响了焊接件的焊接质量和人员的身体健康，同时焊接完成后无法自动进行检测焊缝质量，影响生产效率。

因此，需要设计一种能够根据焊接件的大小调整真空室体积，以达到快速抽真空目的，同时能够进行连续焊接作业，并能切换使用氩弧焊的真空焊接设备来解决上述问题；并且设备能够对连续对焊枪进去冷却，自动检测焊接质量，消除焊接应力，提高焊接效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种能够自动检测焊缝的真空焊接设备及其使用方法。设备包括包括真空装置、焊接真空室、进料真空室、电子束焊装置、焊接工作台、氩弧焊装置、制氮装置及设备支撑脚；真空装置分别连接到焊接真空室和进料真空室，焊接真空室内设有可以沿着横向导杆左右移动的活塞密封板，进料真空室内设有可升降的升降密封板，焊接真空室和进料真空室通过密封闸门隔开，活塞密封板上设有电子束焊装置，电子束焊装置可以随着活塞密封板左右移动，同时电子束焊装置可在活塞密封板上下、前后移动，氩弧焊装置可以更换安装在活塞密封板上，制氮装置可为焊枪和焊件提供液氮进行冷却和气淬，同时加热消除应力时提供氮气做保护气体，焊接工作台可实现180°翻转和360°旋转，配合焊接装置完成复杂焊接工作，并配套设有焊烟净化器，在焊接过程中能够处理焊烟，保证焊件的焊接质量和人员的身体健康，焊接完成后通过焊缝质量检测仪能够自动检测焊缝焊接质量，检测探头和焊件同时配合转动能够全方位对检测焊件，提高生产效率。

本发明的技术方案如下：