[发明专利]一种冷却气液分离器

说明书

一种冷却气液分离器，包括外壳，外壳左右两侧设有总进气口和总出气口，外壳内通过左管板和右管板固定分布多个冷却分离管，冷却分离管在左管板和右管板之间呈水平设置，外壳内左管板和右管板之间增设有中间管板，左管板和右管板之间通过中间管板分隔成左右二部分，其中左空间为通有冷却水的冷凝区，左空间的外壳上下两端设有冷却水的进口接管和出口接管，右空间为分离液排出物的汇集区，右空间的外壳下端设有第一集液斗。本发明结构合理、低阻高效，具有冷却功能，能更多地分离液体物料，适应更大范围的湿含量、固含量变化，处理高粘度尾气而不堵塞，使得大气排放更少、排出气体更洁净，减少了大气污染，具有积极的环保和经济效益。

技术领域

本发明涉及一种气液分离器，具体涉及一种适用含液、含固物的高温尾气处理的冷却气液分离器。

背景技术

气液分离单元操作常见于化工、环保、生物发酵等工业流程，常见设备如旋风分离器，其结构简单，通常多级串联安装，其缺点是气体阻力大，分离效率低，尤其是在变工况下。针对旋风分离器的各种变形设计也很多，但同时满足低阻力和高分离效率的分离设备很少。工业炉或喷浆造粒工艺常有高温尾气排放，其中尾气含有空气、水蒸汽、固体微粒以及其它工艺气体等，其尾气的特点是压力低，接近常压，甚至负压，因此对这种尾气进行净化处理的设备，其气体阻力必须最小化，常在1000Pa以下。

经查，现有专利号为200620141285的中国专利《卧式气液分离器》，其包括外壳和设置在外壳左右两侧的总进气口和总出气口，其特征在于外壳中空腔通过管板固定分布了多个分离单元，各个分离单元具有单元管壳，在单元管壳的左右两侧设置了进气口和出气口，在进气口里侧位置的中心棒与单元管壳里面之间环周分布固定有导流叶片，在出气口里侧位置固定有直径缩小了的出气管，出气管的端口成为出气口，在单元管壳的下面开有排液口，在外壳的下面连接有集液斗，集液斗的下端为总排液口。该分离器适用于比较干净的湿空气处理，对湿含量少、直径细小的液滴具有很高的分离效率，但是其不能直接用于工艺高温尾气处理，因此在结构上还需要作进一步的改进以适应高温尾气处理的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、低阻高效的冷却气液分离器，具有冷却功能，能更多地分离液体物料。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种冷却气液分离器，包括外壳和设置在外壳左右两侧的总进气口和总出气口，外壳内部通过左管板和右管板固定分布了多个冷却分离管，其特征在于：所述冷却分离管在左管板和右管板之间呈水平设置，在外壳内左管板和右管板之间增设有一中间管板，左管板和右管板之间的冷却分离管外空间通过中间管板分隔成左右二部分，其中左空间为通有冷却水的冷凝区，在左空间的外壳上下两端设有冷却水的进口接管和出口接管，右空间为分离液排出物的汇集区，右空间的外壳下端设有第一集液斗。

作为改进，所述冷却分离管包括管壳，管壳的左右两端设有进气口和出气口，在管壳内、进气口的里侧位置设有中心棒及其环周分布的导流叶片，在管壳的底部靠近出气口的位置开设有排液口，中间管板平行于左、右管板设置且靠近管壳右侧排液口的位置。

作为改进，外壳内、左管板的左侧设有一多孔气流分布板，多孔气流分布板呈中部向左凸起的锥面结构，在锥面上按不同直径的圆周上密布有多个不同直径的通孔，外壳的底部对应于多孔气流分布板的下方设有第二集液斗。

进一步，所述多孔气流分布板的锥面顶角在120°～180°之间，多孔气流分布板上开设的通孔的直径从内至外呈从小到大分布。

进一步，所述外壳内位于多孔气流分布板的左侧设有便于对多孔气流分布板进行清洗的清洗装置。

再进一步，所述清洗装置为一环形清洗管，环形清洗管包含有多圈不同直径的同心环管，同心环管朝多孔气流分布板的一侧密布有喷水孔，环形清洗管的进水端伸出于外壳的顶部。

再进一步，所述同心环管的管径在φ32～φ57mm之间。