[发明专利]一种五金加工用数控钻铣攻丝设备

说明书

本发明公开了一种五金加工用数控钻铣攻丝设备，包括攻丝设备本体以及设置在攻丝设备本体上的工作台、安装架和丝攻头，攻丝设备本体的表面设有工作台，气动推板的表面固定连接有夹持件，攻丝设备本体的表面固定连接有安装架，且丝攻连接头的表面固定连接有多组气动推杆，丝攻头螺接在丝攻更换件的内部，丝攻更换件固定连接在密封板的表面，丝攻头螺接在逆螺纹槽与螺纹槽的内部，夹持件设置有两组，两组夹持件的内部均设有多组夹紧槽，每组夹紧槽的内部均夹持固定有一组五金件，能够同时对多组五金件进行攻丝加工，不需要进行繁琐的操作，省时省力，提高了攻丝效率，进而提高了工作效率，适合推广。

技术领域

本发明涉及机械加工相关技术领域，具体为一种五金加工用数控钻铣攻丝设备。

背景技术

攻丝机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.一般攻丝机在使用时，需要对五金件进行夹持固定，通常采用人工手动固定的方式进行，费时费力，固定效果较差，加工的质量低下，部分采用单一的夹持件进行夹持固定，夹持过程中五金件会发生偏移，固定效果较差，影响攻丝质量；

2.一般攻丝机上的夹持设备同时只能够对一个五金件进行夹持固定，不能够同时对多个五金件进行固定，当一个五金件攻丝完后，将其取下，然后重新放入新的五金件并进行固定，操作复杂，降低了攻丝效率，进而降低了工作效率；

3.在丝攻头长时间使用后需要进行更换，通常采用人工手动的方式进行更换，工作人员的手部需要与丝攻头进行接触，造成不必要的损害，存在一定的危险性，且手动操作的速度较慢，费时费力，影响丝攻头更换的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金加工用数控钻铣攻丝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金加工用数控钻铣攻丝设备，包括攻丝设备本体以及设置在攻丝设备本体上的工作台、安装架和丝攻头，所述攻丝设备本体的表面设有工作台，所述工作台的内部滑动连接有两组密封板，两组所述密封板的表面均固定连接有两组滑动件，工作台的内部设有两组滑动槽，所述滑动件滑动连接在滑动槽的内部，工作台的表面固定连接有加工架，所述加工架的内部设有攻丝槽，且加工架的内壁上固定连接有两组气动推板，所述气动推板的表面固定连接有夹持件，所述夹持件的内部设有多组夹紧槽，每两组相对应的夹紧槽的内部均卡接有一组五金件，左侧夹持件的表面固定连接有多组对接块，右侧夹持件的内部固定连接有多组对接槽，多组对接块分别卡接在一组对接槽的内部，所述对接块与对接槽均处在夹紧槽的两侧部分，攻丝设备本体的表面固定连接有安装架，所述安装架的表面滑动连接有丝攻连接头，所述丝攻连接头的内部螺接有丝攻头，且丝攻连接头的表面固定连接有多组气动推杆，所述气动推杆固定连接在固定板的内部，所述固定板的内部设有多组固定槽，气动推杆固定连接在固定槽的内部，且气动推杆固定连接在固定件的内部，固定板的内部中间部分设有攻丝孔，且固定板的表面两侧部分均固定连接有一组对接板，每组夹紧槽的外侧均设有一组卡接槽，所述卡接槽处在夹持件的内部，两组所述对接板分别卡接在两组夹持件上一组卡接槽的内部，所述丝攻头螺接在丝攻更换件的内部，所述丝攻更换件的内部设有逆螺纹槽与螺纹槽，丝攻更换件固定连接在密封板的表面，丝攻头螺接在逆螺纹槽与螺纹槽的内部。

优选的，所述工作台呈“凹”字形板状结构，密封板与滑动件均呈“L”形板状结构，滑动槽设置在工作台的两组突出部分的内部，滑动件的水平部分滑动连接在滑动槽的内部，密封板的水平部分侧表面与滑动件的竖直部分固定连接，密封板的竖直部分滑动连接在工作台的水平部分的内壁上。

优选的，所述加工架由一组“凹”字形板状结构和两组“一”字形板状结构组成，两组“一”字形结构分别固定连接在“凹”字形板状结构的一组突出部分的表面，两组“一”字形板状结构之间形成攻丝槽。