[发明专利]一种工业油泥及其制备方法

说明书

本发明属于油泥技术领域，具体涉及一种工业油泥及其制备方法。本发明公开了一种工业油泥，包括以下材料：石蜡、熟石膏粉、微晶蜡、凡士林、松香、滑石粉、色粉和填料；还公开了一种工业油泥的制备方法，包括以下步骤，步骤一：称取石蜡和微晶蜡，并将去加入到反应釜中，使石蜡和微晶完全融化得到备用蜡液；步骤二：称取熟石膏粉、滑石粉、填料，然后加入到步骤一得到的备用蜡液中搅拌，直至无细团状粉料为止，得到备用料；步骤三：称取凡士林和松香，然后加入到步骤二得到的备用料中，观察无细团状粉料析出后，得到油泥料浆；步骤四：根据需要向步骤三得到的油泥料浆加入相对应的色料，搅拌20min～40min后停止搅拌，将产品冷却到常温，即可得到油泥。

技术领域

本发明属于油泥技术领域，具体涉及一种工业油泥及其制备方法。

背景技术

汽车、摩托车及家电产品等的外形造型通常先要在电脑上制作虚拟的外形造型，然后以虚拟外形造型为蓝本制作油泥实体模型，即使用油泥制作与真实的汽车、摩托车及家电产品等大小完全相同的实体模型，以验证在电脑屏幕上出现的模型在真实情况下应有的视觉效果。制成油泥模型后再对油泥模型进行修饰，以达到设计的最佳视觉效果。现有的油泥质地颗粒粗糙，制出来的油泥实体模型表面粗糙，刮削性能差，很难填敷，随温度变化伸缩性较大，制作工艺复杂，因而无法满足高速发展的汽车、摩托车及家电产品等对工业油泥的需求。

发明内容

针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种工业油泥及其制备方法。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种工业油泥，其组分包括以下材料：石蜡、熟石膏粉、微晶蜡、凡士林、松香、滑石粉、色粉和填料，所述各组分按照质量分数百分比的配比为：

作为本发明发一种优选方案，所述各组分按照质量分数百分比的配比为：

作为本发明发一种优选方案，所述各组分按照质量分数百分比的配比为：石蜡25％；熟石膏粉15％；微晶蜡12％；凡士林13％；松香7％；滑石粉15％；填料13％；色粉适量。

4、根据权利要求1所述的一种工业油泥，其特征在于：所述填料为石英粉、钛白粉、云母粉、氧化铁粉、氧化锌粉、生石灰粉、三氧化二硼粉、三氧化二锑粉、五氧化三锑粉、金属粉、石墨粉、无机膨润土、有机膨润土、改性膨润土、瓷粉、硅微粉、活性硅微粉、改性硅微粉、氧化铝粉、氢氧化铝、二氧化硅、纤维增强材料、无机玻璃微珠、有机高分子微球中的一种或多种。

作为本发明发一种优选方案，所述组分中熟石膏粉、滑石粉、色粉和填料等粉末的粒度为1000目以上。

一种工业油泥的制备方法，包括以下步骤，

步骤一：按质量分数称取石蜡和微晶蜡，并将去加入到反应釜中、加温到150℃～200℃并保持，使石蜡和微晶完全融化得到备用蜡液；

步骤二：按质量分数称取熟石膏粉、滑石粉、填料，然后加入到步骤一得到的备用蜡液中搅拌，直至无细团状粉料为止，得到备用料；

步骤三：按质量分数称取凡士林和松香，然后加入到步骤二得到的备用料中，搅拌1h～2h后，观察无细团状粉料析出后，得到油泥料浆；

步骤四：根据需要向步骤三得到的油泥料浆加入相对应的色料，搅拌20min～40min后停止搅拌，将产品冷却到常温，即可得到油泥。

作为本发明发一种优选方案，所述步骤二在搅拌的过程中，对反应釜进行加热，在30min～60min内将反应釜内发温度加热到500℃～600℃，然后保持该温度下搅拌2h～4h，然后在搅拌的情况下冷却到150℃～200℃，然后继续搅拌1h～4h。