[发明专利]轴流转桨式水轮机安装方法

说明书

本发明公开一种轴流转桨式水轮机安装方法，采用轴流转桨式转轮、支持盖、水轮机主轴三体联吊方式，特点是将原工艺在装好水轮机主轴螺栓螺母之后再下放支持盖，改为下放支持盖后再装水轮机主轴螺栓螺母，大幅度缩减了支持盖提升、下放高度以及在水轮机主轴上悬挂的时间，防止钢丝绳受损，避免了安装人员因疲劳精神涣散，不仅有效地降低了安全风险，也提高了安装工作效率，缩短了安装时间周期。

技术领域

本发明属于水电技术领域，具体涉及轴流转桨式水轮机的安装方法。

背景技术

四川西南部金沙江、大渡河等河流水力资源丰富，建有不少水电站，例如大渡河铜街子水电站，装有几台轴流转桨式水轮发电机组，该机组由东方电机厂制造，水轮机的安装工艺也是该厂提供，该工艺为转轮、支持盖、主轴“三体联吊”方式，步骤是：

1、把水轮机主轴竖直安装在安装间指定基础板上，用地脚螺栓把合定位，防止倾倒；

2、将支持盖吊起，从中间套入至水轮机主轴，支持盖落放至安装间地面；

3、在水轮机主轴上端法兰面上安装支撑环和起吊环，用吊装螺栓把合紧固，其中，支撑环上带8个手拉葫芦挂点；

4、将8台手拉葫芦挂装在支撑环上的手拉葫芦挂点上，在支持盖内8个吊装孔套钢丝绳，钢丝绳与支持盖吊装孔贴合处垫柔性垫，防止割伤钢丝绳，8台手拉葫芦的挂钩分别挂住各自对应的吊装孔钢丝绳；

5、人工同步拉动8台手拉葫芦，将支持盖提起离开地面1.35m，为后序装配水轮机主轴螺栓螺母提供足够空间高度；

6、在转轮法兰顶端安装水轮机主轴螺栓，然后用机房桥式起重机挂装水轮机主轴上的起吊轴，将水轮机主轴连同支持盖整体吊起，吊至转轮上方，将水轮机主轴与转轮对位准确；

7、整体落下水轮机主轴及支持盖，使转轮法兰上的水轮机主轴螺栓穿进水轮机主轴法兰上的螺栓孔，再将水轮机主轴螺栓的螺母旋入水轮机主轴螺栓，对称使用液压拉伸器将螺栓拉伸至规定拉伸量，打紧螺母；

8、人工同步拉动8台手拉葫芦，将支持盖下放1.75m，落放至转轮缸盖上的悬吊卡环上，将悬吊卡环螺栓放进支持盖内，使用风扳机将螺栓与悬吊卡环把合，使支持盖与悬吊卡环联接；

9、用机房桥式起重机挂装水轮机主轴上的起吊轴，将转轮、水轮机主轴及支持盖整体起吊至机组基坑内，三体联吊工作全部完成。

但是，在实际安装过程中，支持盖安装孔钢丝绳出现部分崩断、断股现象，给安装工作带来极大安全风险，4台机组安装过程竟然有2台出现上述现象，且都出现在支持盖下放过程中，不得不对安装工艺的合理性产生怀疑。

发明内容

为了降低轴流转桨式水轮机安装的安全风险，保障设备和人身安全，首先分析了造成上述问题的原因：

1、手拉葫芦提升支持盖高度达1.35m（装配水轮机主轴螺栓螺母所需高度），钢丝绳张角很大，与支持盖吊装孔棱边“啃边”严重，柔性垫破损失效，钢丝绳与吊装孔棱边直接摩擦，是导致钢丝绳崩断或断股的直接原因。

2、支持盖提升、下放过程中，虽然采用“统一指挥、同步下放”方式，但操作人员过多，1台葫芦2人、8台葫芦共计16人，很难做到真正同步，各葫芦的钢丝绳受力不均，受力大的容易受损。

3、支持盖从开始提起到下放到位，间隔时间过长（提升约3小时，悬空约36小时以上，下放约2小时，共计40小时以上），钢丝绳疲劳，容易损坏，安装人员也容易疲劳精神涣散，操作葫芦不同步。

根据以上分析，提出如下安装工艺技术方案：

一种轴流转桨式水轮机安装方法，采用轴流转桨式转轮、支持盖、水轮机主轴三体联吊方式，步骤是：