[发明专利]一种粉末成型装置及成型方法

权利要求书

1.一种粉末成型装置，包括模体(100)、上冲头(200)和下冲头(300)，所述模体(100)中部设有贯通的型腔(110)，所述上冲头(200)和下冲头(300)可分别在型腔(110)内上下移动，所述模体(100)上端面设有至少两个导向槽(120)，所述导向槽(120)沿模体(100)周向均匀布置，且导向槽(120)与型腔(110)连通，所述下冲头(300)上设有芯轴(400)且芯轴(400)可贯穿型腔(110)，其特征在于，每个导向槽(120)内插设有一个侧压冲头组件(500)，所述侧压冲头组件(500)包括上联动滑块(510)、下联动滑块(530)和侧压冲头(520)，所述上联动滑块(510)和下联动滑块(530)通过两个第一侧板(501)固定成一个整体，所述第一侧板(501)位于导向槽(120)外，所述模体(100)外表面设有与第一侧板(501)抵靠的止动平面(101)，所述侧压冲头(520)可移动的插设于上联动滑块(510)与下联动滑块(530)之间的间隙内，所述侧压冲头(520)设有两个第二侧板(502)，且第二侧板(502)位于第一侧板(501)的外侧，所述第一侧板(501)和第二侧板(502)一一对应且相互平行，所述第一侧板(501)上固定一个连杆(503)，所述连杆(503)贯穿第二侧板(502)，所述连杆(503)上套设一弹性件(504)，所述弹性件(504)设于第一侧板(501)和第二侧板(502)之间，各组上联动滑块(510)、侧压冲头(520)和下联动滑块(530)指向型腔(110)的侧槽型面以及下冲头(300)的顶面在型腔(110)内形成粉末填充腔(600)。

2.根据权利要求1所述的粉末成型装置，其特征在于，所述上联动滑块(510)、下联动滑块(530)和侧压冲头(520)三者在导向槽(120)内的宽度相同，且三者的厚度之和与导向槽(120)的深度相同。

3.根据权利要求2所述的粉末成型装置，其特征在于，所述侧压冲头组件(500)与导向槽(120)间隙配合，间隙为W，满足：0.005mm≤W≤0.01mm。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的粉末成型装置，其特征在于，所述导向槽(120)两侧面设有凹槽(121)，所述侧压冲头(520)两侧设有可与所述凹槽(121)配合的凸块(521)。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的粉末成型装置，其特征在于，所述上联动滑块(510)的厚度为H1，满足：1.5mm≤H1≤2.5mm。

6.一种粉末成型装置，包括模体(100)、上冲头(200)和下冲头(300)，所述上冲头(200)和下冲头(300)可分别沿模体(100)轴线上下移动，所述模体(100)上端面设有至少三个导向槽(120)，所述导向槽(120)沿模体(100)周向均匀布置，所述下冲头(300)上设有芯轴(400)且芯轴(400)可贯穿模体(100)，其特征在于，每个导向槽(120)内插设有一个侧压冲头组件(500)，所述侧压冲头组件(500)包括上联动滑块(510)、下联动滑块(530)和侧压冲头(520)，所述上联动滑块(510)和下联动滑块(530)通过两个第一侧板(501)固定成一个整体，所述第一侧板(501)位于导向槽(120)外，所述模体(100)外表面设有与第一侧板(501)抵靠的止动平面(101)，所述侧压冲头(520)可移动的插设于上联动滑块(510)与下联动滑块(530)之间的间隙内，所述侧压冲头(520)设有两个第二侧板(502)，且第二侧板(502)位于第一侧板(501)的外侧，所述第一侧板(501)和第二侧板(502)一一对应且相互平行，所述第一侧板(501)上固定一个连杆(503)，所述连杆(503)贯穿第二侧板(502)，所述连杆(503)上套设一弹性件(504)，所述弹性件(504)设于第一侧板(501)和第二侧板(502)之间，各组上联动滑块(510)、侧压冲头(520)和下联动滑块(530)指向模体(100)轴向的侧槽型面以及下冲头(300)的顶面之间形成粉末填充腔(600)。