[发明专利]旋转电机的定子及定子线圈的制造方法有效
| 申请号: | 201811383372.1 | 申请日: | 2018-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN109980823B | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
| 发明(设计)人: | 西村昌洋;松本雅志 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社 |
| 主分类号: | H02K3/04 | 分类号: | H02K3/04;H02K15/04 |
| 代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 李智;段承恩 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 旋转 电机 定子 线圈 制造 方法 | ||
1.一种旋转电机的定子,其特征在于,具备:
定子芯;及
定子线圈,卷绕于所述定子芯,所述定子线圈包括第1线圈段和第2线圈段,所述第1线圈段的位于端部的第1剥离部接合于所述第2线圈段的第2剥离部,在所述第1剥离部中的与所述第2剥离部相向的接合面上包括至少1个凹部,
所述接合面包括所述第1线圈段与所述第2线圈段接合的接合区域和所述第1线圈段不与所述第2线圈段接合而所述第1剥离部与所述第2剥离部相向的非接合区域,所述凹部位于所述接合区域与所述非接合区域的交界即接合交界的附近。
2.根据权利要求1所述的旋转电机的定子,其特征在于,
所述接合区域在所述定子的轴向上比所述非接合区域位于所述定子线圈的外侧。
3.根据权利要求2所述的旋转电机的定子,其特征在于,
所述凹部在与所述轴向交叉的方向上延伸,是直线状或平滑的弧状。
4.根据权利要求3所述的旋转电机的定子,其特征在于,
在所述接合面上包括多个所述凹部,所述凹部在所述轴向上互相隔开间隔地排列。
5.根据权利要求1所述的旋转电机的定子,其特征在于,
在与所述第1剥离部的所述凹部相向的所述第2剥离部的表面上存在至少1个凹部。
6.一种定子线圈的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
在所述定子线圈所包含的第1线圈段的端部形成第1剥离部,并且在所述第1剥离部形成至少1个凹部,在所述第1剥离部处,所述第1线圈段的绝缘皮膜被剥离;及
在使所述第1剥离部以所述凹部与位于所述定子线圈所包含的第2线圈段的端部的第2剥离部相向的方式与所述第2剥离部重叠的状态下进行焊接,
所述第1剥离部与所述第2剥离部之间的重叠部分包括:所述第1线圈段与所述第2线圈段接合的接合区域和所述第1线圈段不与所述第2线圈段接合而所述第1剥离部与所述第2剥离部相向的非接合区域,所述凹部位于所述接合区域与所述非接合区域的交界即接合交界的附近。
7.根据权利要求6所述的定子线圈的制造方法,其特征在于,
所述第1剥离部与所述第2剥离部通过激光焊接来焊接。
8.根据权利要求7所述的定子线圈的制造方法,其特征在于,
在所述激光焊接中,激光具有能够将所述第1剥离部及所述第2剥离部的材料熔融的激光能量,
所述激光能量到达所述第1剥离部及所述第2剥离部的范围,所述凹部形成于所述激光能量到达的所述第1剥离部及所述第2剥离部的范围的端部的附近。
9.根据权利要求7或8所述的定子线圈的制造方法,其特征在于,
在所述激光焊接中,激光从组装所述定子线圈的定子的轴向上的所述定子线圈的外侧进行照射,并且以反复跨所述第1剥离部与第2剥离部重叠的交界的方式摆动。
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