[发明专利]对红矾钠湿法工艺生产的铬酸钠碱性液进行再处理的方法

说明书

本发明公开了一种对红矾钠湿法工艺生产的铬酸钠碱性液进行再处理的方法，包括以下步骤：将絮凝剂加水搅拌，充分溶解，根据铬酸钠碱性液中杂质含量，按照一定比例将絮凝剂溶液加入至铬酸钠碱性液中，充分搅拌均匀，调节料液pH，保温熟化一定时间后，利用过滤设备进行固液分离，固体经过反冲洗后再利用，液体为精制铬酸钠碱性液。本发明原料容易获得，价格便宜，在除去铬酸钠碱性液中超微细颗粒的同时，碱性液中杂质钒也同步达到很好的去除效果，提高铬酸钠碱性液质量，后端红矾钠系列产品质量得到大幅提升，增强市场竞争力。

技术领域

本发明属于铬盐行业，特别涉及一种对红矾钠湿法工艺生产的铬酸钠碱性液中超微细颗粒与钒的同步去除方法。

背景技术

铬酸盐是重要的无机化工基础原料，用于生产重铬酸钠(钾)、铬酸酐、氧化铬、金属铬等产品。铬化合物广泛应用于化工、冶金、颜料、鞣革、印染、电镀、医药等行业。目前铬盐行业正在研究液相氧化工艺制备铬盐产品，该工艺较焙烧工艺具有高效、节能、清洁等优点，但是此工艺湿法氧化过程中会产生超微细颗粒，影响后端红矾钠系列产品涉及固液分离工段分离困难，影响产量及液体产品质量。

发明内容

鉴于上述存在的问题，本发明的目的在于，针对红矾钠湿法工艺氧化过程中产生的超微细颗粒杂质，影响后端红矾钠系列产品涉及固液分离工段分离困难，影响产量及液体产品质量等问题，提出了一种对红矾钠湿法工艺生产的铬酸钠碱性液中超微细颗粒与钒的同步去除方法。在除去铬酸钠碱性液中超微细颗粒的同时，碱性液中杂质钒也同步达到很好的去除效果，提高铬酸钠碱性液质量，后端红矾钠系列产品质量得到大幅提升，增强市场竞争力。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种对红矾钠湿法工艺生产的铬酸钠碱性液进行再处理的方法，包括以下步骤：

将絮凝剂加水搅拌，充分溶解，根据铬酸钠碱性液中杂质含量，按照一定比例将絮凝剂溶液加入至铬酸钠碱性液中，充分搅拌均匀，调节料液pH，保温熟化一定时间后，利用过滤设备进行固液分离，固体经过反冲洗后再利用，液体为精制铬酸钠碱性液。

优选的是，所述絮凝剂溶液为铁盐系水处理剂。

优选的是，所述铁盐系水处理剂为工业聚合硫酸铁溶液、工业硫酸亚铁溶液和工业氯化铁溶液中的任意一种。

优选的是，所述铬酸钠碱性液中杂质含量与絮凝剂溶液的溶质的重量比例为1:2～15；所述絮凝剂溶液的浓度为10～80g/L。

优选的是，所述料液pH为5-12，其中，调节料液pH可通过平衡铬酸钠碱性液用量和絮凝剂用量来控制料液整体pH值或可外加pH调节剂来控制料液pH值。

优选的是，所述保温熟化的时间控制在1～60min，温度控制在25～60℃。

优选的是，所述过滤设备的过滤部件孔径为0.1-5μm。

优选的是，所述固体经过反冲洗后再利用的过程为：将固体打浆后采用卧式板框过滤器分离，得到的固体副产氧化铁粉进入副产氧化铁粉回收系统，液体进入铬酸钠碱性液储罐进行再利用。

优选的是，所述方法采用的处理系统包括：

铬酸钠碱性液储罐；

絮凝剂溶液储罐，其位于铬酸钠碱性液储罐的上方，所述絮凝剂溶液储罐的出料口通过管道Ⅰ和放料底阀与铬酸钠碱性液储罐进料口连通；

过滤设备，其通过管道Ⅱ和过滤设备进料阀与铬酸钠碱性液储罐出料口连通；所述管道Ⅱ上靠近铬酸钠碱性液储罐出料口的位置设置有浆料泵Ⅰ；所述过滤设备的液体出料口与精制铬酸钠碱性液储罐连通；

固体杂质打浆罐，其进料口与过滤设备的固体出料口连通以收集滤渣，其中，在所述固体杂质打浆罐内通水对收集的滤渣打浆；