[发明专利]一种衬套通孔检测装置

说明书

本发明公开了一种衬套通孔检测装置，通过软管连接振动盘送料装置，包括工作台，安装在工作台上的基座，安装在基座内的传动机构，安装在基座表面的送料转盘，安装在基座表面环设在旋转送料机构四周的进料机构，高度检测机构，通孔检测机构以及下料机构，衬套通过进料机构落入送料转盘的放料孔内，送料转盘将衬套依次转至高度检测机构处检测高度尺寸，通孔检测机构处检测孔径，不合格品在下料机构处下料，而合格品则在合格品下料孔处落下。本发明提供了一种衬套通孔检测装置，利用检测珠对衬套内孔尺寸是否符合要求进行检测，对于不合格品自动落入不合格品料盒内，实现通孔精准快速的检测。

技术领域

本发明涉及一种衬套检测装置，具体涉及一种衬套通孔检测装置。

背景技术

在汽车零件的生产装配中，衬套是不可缺少的一部分，由于导套生产批量较大，根据生产件数衡量，已属于大批量生产，需使用专用生产设备和专用检测设备。其中衬套生产过程中对其内孔有一定尺寸要求，为了检测衬套内径是否满足要求，都会采用针规塞入进行检测，但这个要求操作人员一个个的塞入检测，检测效率低。

发明内容

发明目的：本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种衬套通孔检测装置，利用检测珠对衬套内孔尺寸是否符合要求进行检测，对于不合格品自动落入不合格品料盒内，实现通孔精准快速的检测。

本发明采用的技术方案：一种衬套通孔检测装置，通过软管连接振动盘送料装置，包括工作台，安装在工作台上的基座，安装在基座内的传动机构，安装在基座表面的送料转盘，安装在基座表面环设在旋转送料机构四周的进料机构，高度检测机构，通孔检测机构以及下料机构，其中：

所述基座包括底板以及两个支板，底板两侧通过支板固定在工作台面上，使得底板下部具有传动机构安装空间，所述底板中心开设有传动安装孔，且以传动安装孔为圆心在底板表面圆周开设有检测珠下料孔，不合格品下料孔及合格品下料孔 ；

所述送料转盘背部中心安装有传动齿轮穿过传动安装孔，与安装在底板下方的传动机构相啮合，上表面圆周等间隔设有多个放料孔，传动机构驱动转盘旋转，使得放料孔与底板上的检测珠下料孔，不合格品下料孔及合格品下料孔逐一重叠，

所述进料机构包括立柱，安装在立柱上的进料管，安装在立柱上位于进料管底部的第一挡料机构，进料管上端通过软管连接振动盘的出料口，下端正对送料转盘上的放料孔；

所述下料机构为安装在底板上位于不合格品下料孔处第二挡料机构；

衬套通过进料管送入放料孔，送料转盘将衬套依次转至高度检测机构处检测高度尺寸，通孔检测机构处检测孔径，不合格品在下料机构处下料，而合格品则在合格品下料孔处落下

作为优选，所述传动机构包括传动电机及90度换向齿轮器，传动电机安装在两支板之间，其输出轴穿过支板且安装有第一齿轮，换向齿轮器一端穿过支板安装有第二齿轮，通过传送带与第一齿轮相连，另一端安装有第三齿轮与送料转盘背面的传动齿轮相配合。

作为优选，所述高度检测机构包括立柱，安装在立柱上的高度规，且高度规的检测头正对放料孔。

作为优选，所述第一挡料机构和第二挡料机构包括气缸以及安装在气缸伸缩头上的挡料板，第一挡料机构的气缸安装在立柱上，而挡料板置于进料管底部，挡料板缩回，衬套落下，第二挡料机构的气缸固定在底板上，挡料板位于不合格品下料孔上方，挡料板缩回，放料孔与不合格品下料孔相通，实现落料。

作为优选，所述通孔检测机构包括固定在底板上的支撑架，安装在支撑架顶部的储珠盒，安装在支撑架上的落珠器，所述储珠盒底部开设有过孔，所述落珠器上开设有贯穿的落珠孔，且落珠孔与储珠盒底部的过孔之间通过管路连通，且落珠孔正对送料转盘上的放料孔，储珠盒内的检测珠通过管路进入落珠器，并通过落珠孔掉落至放料孔内的衬套内，若衬套内孔符合尺寸，检测珠直接从下方的检测珠下料孔掉落，若不合格，检测珠卡在衬套内。