[发明专利]一种吸音房建地板结构

说明书

本发明涉及房屋室内建筑结构，公开了一种吸音房建地板结构，解决了现有吸音房建地板结构由于地板结构限制，吸音层受潮后水汽难以挥发，导致吸音效果长期降低的问题，其技术方案要点是包括水平垂直架设的下龙骨和下龙骨，还包括自下而上叠合架设在上龙骨上的衬板、吸音板和面层板，其特征在于，吸音板还包括吸音层，吸音层由以下原料按质量份数混合固化而成：环氧树脂90‑125份，吸音粉粒140份，吸音粉粒为溶出液低温浸泡后干燥的贝壳粉，溶出液为4wt%尿素/8wt%的水溶液，浸泡温度为‑15℃～‑12℃，浸泡时间为10‑15min，溶出液与待浸泡处理的贝壳粉质量比为10:3，贝壳粉粒径为80‑100nm，安装有良好承压强度以及防潮性能的吸音板，避免潮湿环境对房建地板吸音效果的降低。

技术领域

本发明涉及房屋室内建筑结构，特别涉及一种吸音房建地板结构。

背景技术

随现代房屋建设的发展以及生活需求的提高，当下的吸音房建地板结构以不再仅仅是直接的地板板材铺设固定在室内地面上，对于日益增加的要求，房建地板结构做出了相应的改进。

如附图4所示，现有的房屋地板结构包括下龙骨1、上龙骨2、衬板3、吸音板4和面层板5。下龙骨1和上龙骨2为长条形，且两者数量为多个且根据室内铺设区域大小而定。下龙骨1之间等间距间隔分布，同时每一下龙骨1的下底面间隔分布设置有多个垫块11。

上龙骨2位于下龙骨1上，上龙骨2以垂直下龙骨1方向水平放置，且上龙骨2等间距分布。上龙骨2和下龙骨1之间夹有减震垫。衬板3、吸音板4和面层板5自下而上叠合并架放在上龙骨2上表面，同时衬板3与衬板3之间的侧面相贴排布，衬板3与衬板3之间的侧面相贴排布，衬板3与衬板3之间的侧面相贴排布，衬板3与衬板3之间的侧面相贴排布。

现有的吸音板4分为硬质板材和软质材料两者。其中硬质板材的吸音板4内部设置有空腔或分布有空心气泡，如发泡水泥板、聚氨酯泡沫吸音材料等；而软质材料为吸音纤维制品，如吸音毛毡毯。其不足之处在于现有的吸音板4受面层板5上方下渗的液体或有下龙骨1下方上升的水汽渗透浸润后，由于地板结构限制，吸音板4内的水汽难以挥发除去，导致吸音效果长期降低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种吸音房建地板结构，内安装有良好承压强度以及防潮性能的吸音板，避免潮湿环境对房建地板吸音效果的降低。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吸音房建地板结构，包括水平垂直架设的下龙骨和上龙骨，还包括自下而上叠合架设在上龙骨上的衬板、吸音板和面层板，其特征在于，吸音板还包括吸音层，所述吸音层由以下原料按质量份数混合固化而成：

环氧树脂90-125份，

吸音粉粒140份，

所述吸音粉粒为溶出液低温搅拌浸泡后干燥的贝壳粉，所述溶出液为4wt％尿素的水溶液，浸泡温度为-15℃～-12℃，浸泡时间为10-15min，溶出液与待浸泡处理的贝壳粉质量比为10:3，贝壳粉粒径为80-100nm。

通过采用上述技术方案，以处理后的贝壳粉为基体添加环氧树脂混合，当混合固化后环氧树脂包裹处理后的贝壳粉粉粒，并粘连相邻的处理后的贝壳粉，将处理后的贝壳粉定型成需要的板材形状；

贝壳粉主要成分碳酸钙，碳酸钙内还结合混合有甲壳素。在溶出液浸泡时，贝壳粉内的甲壳素快速溶出，甲壳素与碳酸钙分离后，处理后的贝壳粉内部和表面形成大量的中空微孔通道，使得处理后的贝壳粉具有良好的吸音效果和隔热性能，同时因利用处理后的贝壳粉内部形成中空微孔通道获取吸音效果；

同时避免板材内部存在空腔而降低吸音板的结构强度，提高板材承压冲击性能，更适应于地板；

再者，处理后的贝壳粉内的中空微孔通道还提高了处理后的贝壳粉的隔热性能，进而提吸音板的阻燃性能；