[发明专利]一种硫化钠蒸发生产的节能方法与设备

权利要求书

1.一种硫化钠蒸发生产的节能方法与设备，其特征是：针对现行硫化钠生产的末效蒸发的蒸汽消耗很高问题，新工艺采用逆流四效蒸发初浓缩，并且将四效蒸发初浓缩的出口浓度，由现行顺流四效蒸发的20％，成倍地提高到40％，大幅度减少带入末效蒸发器(9)的水量，使末效蒸发器(9)的蒸发水量和加热蒸汽消耗量降低80～90％，而新逆流四效蒸发系统的总脱水量和加热蒸汽消耗量，只增加15～20％，达到大节能的目的；末效蒸发器(9)出口浓度调低为56～57％，到高位闪蒸罐(12)后，利用降温到略高于结晶温度90℃的过程中释放的显热，真空蒸发浓缩达到产品要求的浓度60％，可进一步降低末效蒸发器的蒸汽消耗，又能够利用高位静压排放到后续高位。彻底避免技改试验中新双效蒸发器中循环泵(20)被结晶体快速磨损的问题。

2.如权利要求1所述的一种硫化钠蒸发生产的节能方法与设备，其特征是：蒸发器全部采用高效节能的降膜式蒸发器；会发生结垢的蒸发器和预热器均采用机械自动清洗技术。

3.如权利要求1所述的一种硫化钠蒸发生产的节能方法与设备，其特征是：高位闪蒸罐内(12)设计有中心循环管(13)，利用高位闪蒸罐(12)内真空降温产生的二次蒸汽泡，实现两相流自然搅拌。

4.如权利要求1所述的一种硫化钠蒸发生产的节能方法与设备，其特征是自末效蒸发器(9)后的所有料液管线，全部都采用二次蒸汽加热的保温套管(11)。

5.如权利要求1所述的一种硫化钠蒸发生产的节能方法与设备，其特征是：末效蒸发器(9)后的高位闪蒸罐(12)和保温套管(11)，在进料前，都必须先采用二次蒸汽进行严格的预热作业。