[发明专利]一种飞机使用的耐腐蚀螺丝加工成型工艺

说明书

本发明公开了一种飞机使用的耐腐蚀螺丝加工成型工艺，准备原料、退火、酸洗、冷镦、搓丝、热处理、电镀、包装出库；首先准备原料，所述原料为盘圆；将所述盘圆送入退火炉内进行退火处理，调整结晶组织；退火后将所述盘圆进行酸洗，去除表面氧化膜；随后对所述盘圆进行通过冷镦机冷镦，获得螺丝坯件；将所述螺丝坯件送入搓丝机搓丝，形成螺纹；搓丝后对所述螺丝坯件进行热处理工艺处理，调整钢材结构，提高强度和韧性。本发明能够有效提高螺丝的物理性能和化学性能，在强度达标的前提下拥有外刚内柔的特性，不会出现毛刺情况出现，同时本制备工艺方法简单，合理，生产速度快，有效提高了生产效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及螺丝加工领域，具体是一种飞机使用的耐腐蚀螺丝加工成型工艺。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝在日常生活中拥有着极为重要的作用，因此，螺丝必须有用相当优异的质量，才能确保日常生活的安全进行，如何提高螺丝质量，需要从螺丝的制备加工方面着手，通过合理改进制备中的各个环节，来提高螺丝的性能。

中国专利(公告号：CN 106931019 A，公告日：2017.07.07)公开的一种盘头十字钻尾螺丝及其加工工艺，但是在实际使用过程中，上述文件提供的一种盘头十字钻尾螺丝及其加工工艺的优势在于螺杆外部的外螺纹在起到钻孔和排屑的作用的同时，通孔也在起到钻孔和排屑的作用，使得使用时钻孔更加高效，排屑顺畅，操作省力，其问题在于飞机行业的使用就要求螺丝具有更高的稳定性和更优秀的耐腐蚀能力，所以有必要发明一种新的耐腐蚀螺丝加工成型工艺解决以上问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种飞机使用的耐腐蚀螺丝加工成型工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种飞机使用的耐腐蚀螺丝加工成型工艺：备料：首先准备原料，所述原料为直径10-12mm的钢筋，其中钢筋的组份按质量分数计，C：2.2-2.5％，Al：2.8-3.2％,Mg：0.15-0.28％,Zr：0.98-1.23％，Sn：0.21-0.23％，Zn：0.12-0.20％,Si：0.23-0.28％，Mn：0.25-0.38％，S：0.18-0.25％，Ni：1.25-1.46％，Cu：0.5-0.76％，V：0.12-0.24％，Mo：0.5-0.8％，Ti：0.6-0.9％，Pt：0.26-0.54％,W：0.12-0.37％,余量为Fe；退火：将所述钢筋送入退火炉内进行退火处理，将螺丝坯料炉热至280℃时保温15min，然后炉冷却至200℃，随后打开炉门继续缓冷至100℃出炉空冷至室温；冷镦：随后对所述盘圆进行通过冷镦机冷镦，获得螺丝坯件；搓丝：将所述螺丝坯件送入搓丝机搓丝，形成螺纹；热处理：将搓丝后的螺丝坯料缓慢炉热至300℃并保温0.8h，再次炉热至450℃后用高压喷射水螺丝坯料快速降温，螺丝坯料降温至室温后再次入炉并炉热至250℃后保温8min，冷却工序为先采用水以15℃/s的速度冷却至120℃，然后空冷至75℃，再采用水以3℃/s的冷却速度冷至50℃，最后空冷至室温；电镀：随后将所述螺丝坯件进行电镀工艺处理，电镀层为锌铝镀层，厚度为15-20mm；喷丸处理：将电镀后螺丝胚体采用抛丸处理，玻璃砂120-150目，时间为5-8分钟，可以将表面的瑕疵和小的颗粒毛边处理掉；包装：包装环境中采用暖风机进行吹干，吹干后表面均匀涂有防锈油，获得成品。