[发明专利]一种飞机使用的具有自锁特性的螺丝加工成型工艺

说明书

本发明公开了一种飞机使用的具有自锁特性的螺丝加工成型工艺如下，(一)下料；(二)冷镦；(三)搓牙；(四)钻孔；(五)热处理；(六)加工支撑垫片；(七)酸洗；(八)电镀；(九)粘合；(十)装制；(十一)清洗烘干并包装。该螺丝均电镀有锌铝涂层，锌铝涂层外表面会形成致密的氧化膜，大大提高了螺丝的耐高温、耐腐蚀和抗绣性能，延长了螺丝的使用寿命。其中自锁螺丝具有以下特点：1)免攻丝、降低生产成本，提高工作效率；2)具有更高的预紧力，更防松；3)可减少50％的拧入力矩,装配工艺更简单，易于生产；4)材料流动变得更加容易，可减少材料变形。

技术领域

本发明涉及螺丝加工领域，具体是一种飞机使用的具有自锁特性的螺丝加工成型工艺。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。其中三角牙自挤成型螺钉当被拧入塑性金属材料上的孔时，靠挤压作用在孔内形成内螺纹并形成可靠的锁紧螺纹连接；三角牙自锁螺钉是指牙螺纹是三角牙的自攻螺钉。尾部是尖端的，三角牙的。有三个棱柱的牙螺纹。

中国专利(公告号：CN 107695631A，公告日：2018.02.16)公开的一种螺丝的加工成型工艺，但是在实际使用过程中，上述文件提供的一种螺丝的加工成型工艺的优势在于在强度达标的前提下拥有外刚内柔的特性，并且螺丝表面具有相当的光滑性，不会出现毛刺情况出现，其问题在于飞机行业使用的对于螺丝的防松要求非常高，所以需要发明一种飞机使用的具有自锁特性的螺丝加工成型工艺来解决以上问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种飞机使用的具有自锁特性的螺丝加工成型工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种飞机使用的具有自锁特性的螺丝加工成型工艺，包括如下步骤：

(一)下料：以中碳钢直径10毫米以下的钢筋线材为原料，使用可动剪刀按螺丝的体积准备圆柱坯料；

(二)退火：将所述圆柱坯料送入退火炉内进行退火处理，A、加热：将螺丝加热至730-780℃，并保温2小时，B、冷却：采用风冷以25℃/s的冷却速率将螺丝加速冷却至400℃后，再空冷至室温，将螺丝加热至600-680℃回火30min后，待温50s，使螺丝温度均匀化，之后以15℃/s的冷却速率加速冷却至400℃后，再空冷至室温，D、将螺丝加热到750℃，在淬火油中进行淬火40min，再空冷至室温；E、二次回火：将淬火后的螺丝加热至750℃回火40min；

(三)冷镦：将圆柱坯料利用冷镦设备进行冷镦成型，通过模具成型形成螺丝，在螺杆上端与螺头的连接处冷镦成型一圈凹槽；

(四)搓牙：采用搓牙设备在螺丝的螺杆上搓出螺纹，具体步骤如下A、第一次搓牙，采用搓牙设备在螺丝的螺杆上搓出浅螺纹；B、第二次搓牙，采用搓牙设备在螺丝的螺杆上的浅螺纹上进行搓牙加深；C、第三次搓牙，在前两次搓牙的基础上采用搓牙设备在螺丝的螺杆上搓出最终的螺纹；

(五)热处理：将螺丝在1200-1500℃进行热处理5-7h，后空冷至室温；

(六)酸洗：将回火后的螺丝放入酸洗槽，酸洗工艺中设有三个酸洗槽，其中的酸洗液依次为18％浓度盐酸溶液和21％浓度硫酸溶液1-2h，清水洗净，再置于浓度为19％浓度盐酸溶液1.5h；

(七)电镀：在螺丝外表面电镀涂层，电镀表面镀有锌铝合涂层；