[发明专利]CRTSⅢ型无砟轨道自密实混凝土试验仪器

说明书

本发明公开一种CRTSⅢ型无砟轨道自密实混凝土试验仪器，底板上四周刻槽后用于放置自密实混凝土模具，自密实混凝土模具上方支撑放置有机玻璃板，有机玻璃板以其中心开设直径20cm的塌落度桶留置孔、以及以其中心为直径30cm的圆周上均匀布置16个用于放置J环的直径35mm的圆孔、以及以其中心位于该圆孔外周设有用于观测混凝土扩展度的圆周刻痕。通过有机质玻璃层观测CRTSⅢ型无砟轨道充填层自密实混凝土在实际浇筑中气泡分布、以及混凝土灌注过程密实程度的可观测性，并简化试验检测工作、通过观测浇筑混凝土所表现出的性能，调整相关工艺参数，保证试验数据的重复性和可靠性，以指导实际施工，提高实际现场浇筑成功率。

技术领域

本发明涉及无砟轨道自密实混凝土检测领域，具体为一种CRTSⅢ无砟轨道自密实混凝土流动性试验装置。

背景技术

随着我国高铁建设的大力发展，高速铁路建设已成为一张绚丽国际名片，在国际舞台中展现大国的风采，让世界瞩目。在我国CRTSⅢ型板式无砟轨道结构是以轨道板与充填层自密实混凝土形成复合整体结构、共同承受列车荷载，通过轨道板与充填层自密实混凝土以“门型筋”进行强化连接，并在充填层自密实混凝土与底座板间设中间隔离层，通过底座板上限位凹槽进行限位。而其中，影响CRTSⅢ型板式无砟轨道整体性能的关键就是充填层自密实混凝土，因此，CRTSⅢ型无砟轨道自密实混凝土要求具有高的流动性、间隙通过性和抗离析性特点，即浇筑时无需振捣仅依靠其自重作用便能均匀密实成型的高性能混凝土。

目前，自密实混凝土为达到设计及工作性能要求，需通过揭板工艺试验来模拟线上浇筑情况、检验自密实混凝土的流动性、间隙通过性和抗离析性，确保满足现场浇筑的工艺要求。揭板工艺试验在线外平整场地采用正式施工所用的工装及材料进行模拟，但浇筑过程无法有效观察混凝土的各项性能，致使成功率较低，以及人员、物力、财力浪费较大，效果不理想。

发明内容

本发明目的是提供一种模拟现场灌注充填层自密实混凝土成型以及辅助检测、研究的设备，通过有机质玻璃层观测CRTSⅢ型无砟轨道充填层自密实混凝土在实际浇筑中气泡分布、以及混凝土灌注过程密实程度的可观测性，并简化试验检测工作、通过观测浇筑混凝土所表现出的性能，调整相关工艺参数，保证试验数据的重复性和可靠性，以指导实际施工，提高实际现场浇筑成功率，降低人员、物力、财力浪费。

本发明是采用如下技术方案实现的：

一种CRTSⅢ型无砟轨道自密实混凝土试验仪器，包括底板，所述底板上四周刻槽后用于放置自密实混凝土模具，所述混凝土模具两对应侧面水平预留有拨片槽，所述自密实混凝土模具上方支撑放置有机玻璃板，所述有机玻璃板以其中心开设直径20cm的塌落度桶留置孔、以及以其中心为直径30cm的圆周上均匀布置16个用于放置J环的直径35mm的圆孔、以及以其中心位于该圆孔外周设有用于观测混凝土扩展度的圆周刻痕。

所述J环包括橡胶环，所述橡胶环的圆周上设有16个直径18mm的钢筋孔、且橡胶环下表面位于每个钢筋孔处设有限位橡胶卡环，所述限位橡胶卡环内径18mm、外径35mm，每个限位橡胶卡环及相应橡胶环上钢筋孔外侧面处设于开缝，或者其中位于四个方向（即经过中心互相垂直四个方向）的限位橡胶卡环及相应橡胶环上钢筋孔外侧面处设于开缝；每个钢筋孔内插入直径18mm的光圆钢筋，其中位于四个方向（即经过中心互相垂直四个方向）的四根光圆钢筋侧面分别设有刻度尺板，所述刻度尺板位于开缝内。

上述CRTSⅢ型无砟轨道自密实混凝土试验仪器，在底板上放置改装现行等比例缩小CRTSⅢ型无砟轨道自密实混凝土模具，在模具上方支撑透明有机玻璃板，有机玻璃板上安置改进的J环，连接处以橡胶垫片防漏。通过对CRTSⅢ型无砟轨道自密实混凝土试验仪器组装，完成CRTSⅢ型板式无砟轨道充填层自密实混凝土的性能检测，并按照实体浇筑工艺进行浇筑，进行试验研究。