[发明专利]一种纯棉织物面料印染工艺在审
申请号: | 201811373708.6 | 申请日: | 2018-11-19 |
公开(公告)号: | CN109487582A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 长沙浩然医疗科技有限公司 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/50;D06P1/52;D06P1/613;D06P1/653;D06P1/673;D06P3/66;D06P5/02;D06L4/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410205 湖南省长沙市长沙高新开发区枫*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纯棉织物 面料 印染工艺 印染 皂洗 聚乙烯醇缩丁醛 聚丙烯酸酯 聚丙烯酰胺 补强体系 烘干处理 浸轧处理 面料染色 水洗处理 羊毛面料 印染技术 漂白 温水 烘干 牢度 烧毛 退浆 蒸煮 煮练 冲洗 | ||
1.一种纯棉织物面料印染工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:对纯棉织物面料烧毛、退浆、煮练后在底液成分及重量份比为4-6份尿素,2-3份增白剂,5-8份渗透剂,1-2份柠檬酸,90-100份水、硅油1-2份中漂白、丝光、再由重量份比为5-8份元明粉,10-15份印花糊料,1-2份防染盐,小苏打2-4份,20-25份水浸轧处理;
S2:将步骤S1处理过的纯棉织物面料在成分为聚乙烯醇缩丁醛、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯、活性染料、油脂、均染剂、甲酸下染色、印花、烘焙处理,是在温度为50-85℃条件下烘焙15-30min;所述聚乙烯醇缩丁醛、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯的重量比为(5-8):(10-15):(1-2);
S3:将步骤S2处理过的印染好的纯棉织物面料进行在常压,温度控制在200-300℃下汽蒸20-30min,然后将印染好的纯棉织物面料放入50-65℃的热水中翻洗1-2min后移入25-30℃的温水翻洗5-8min,最后用冷水冲洗3-6次;
S4:将步骤S3印染好的纯棉织物面料进行皂洗处理;
S5:采用28-32℃的温水对步骤S3皂洗完毕的纯棉织物面料进行冲洗12-20min;
S6:在温度为105-130℃,时间为8-13min条件下烘干得到成品。
2.根据权利要求1所述的纯棉织物面料印染工艺,其特征在于,所述的步骤S1中漂白处理条件为将纯棉织物面料于常温下于由4-6份尿素,2-3份增白剂,5-8份渗透剂,1-2份柠檬酸,90-100份水、硅油1-2份组成的漂白液中,时间为45-60min。
3.根据权利要求1所述的纯棉织物面料印染工艺,其特征在于,所述的步骤S1中汽蒸为将浸轧工作液的纯棉织物面料于80-100℃进行汽蒸,时间为20-25min。
4.根据权利要求1所述的纯棉织物面料印染工艺,其特征在于,所述的步骤S1中硅油的包括乙基硅油、甲基苯基硅油、含腈硅油中的一种或者多种。
5.根据权利要求1所述的纯棉织物面料印染工艺,其特征在于,所述的步骤S2中先将活性染料用聚丙烯酸酯处理3-5min,然后再将聚乙烯醇缩丁醛、聚丙烯酰胺、油脂、均染剂、甲酸加入对纯棉织物面料进行染色,染色时间为5-10min。
6.根据权利要求1所述的纯棉织物面料印染工艺,其特征在于,所述的步骤S2中均染剂以重量份为单位包括聚丙烯酸钠2-4份、亚硫酸钠1-2份、聚乙二醇月桂酸酯3-7份、乙二胺四乙酸钠10-18份、羧甲基纤维素钠5-8份。
7.根据权利要求1所述的纯棉织物面料印染工艺,其特征在于,所述的步骤S1中增白剂为异氰酸酯丙烯酸乙酯或二环己基碳二亚胺。
8.根据权利要求1所述的纯棉织物面料印染工艺,其特征在于,所述的步骤S1中渗透剂为十四酸异丙酯或油酸甘油酯。
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