[发明专利]一种使用寿命长的电加热装置及其制作方法

说明书

本发明揭示了一种使用寿命长的电加热装置及其制作方法，其包括加热筒、焊接在加热筒上端的安装下法兰、与安装下法兰密封固定连接的安装上法兰、一端焊接在安装上法兰上且向上延伸的夹层套、贯穿夹层套并插入加热筒内部的若干U型加热管、设置在U型加热管端部的接线端子以及与接线端子电气连接的供电装置，夹层套的另一端与U型加热管的端部焊接在一起，夹层套与U型加热管之间形成有与所述加热筒连通的收容空间。本发明能够更好的保护接线端子防止受到高温氧化，解决了加热管使用寿命短和长时间使用后加热效果不佳的技术问题；降低了制作工艺难度，提高了产品质量。

【技术领域】

本发明属于加热装置技术领域，特别是涉及一种使用寿命长的电加热装置及其制作方法。

【背景技术】

温度控制在现代制造业中应用极为广泛，比如制药、化妆品反应釜、碳纤维制造控温领域。温度控制就离不开加热装置，应用较为广泛的为电加热，在很多有机热载体炉、模温机等设备中是必备部件之一。由于环保因素，电加热控温运用范围越来越广，同时，电加热控温的使用温度范围也越来越大，超高温和超低温使用环境对电加热管的品质要求也越来越高。请参考图1，现有技术中的加热管装置中的U型加热管1’直接焊接在安装法兰2’上，接线端子3’靠近安装法兰2’设置在U型加热管1’的端部。该结构随着电加热控温使用温度变得越来越高，会影响接线端子的铜片及电缆线的使用寿命，高温使铜片氧化导致载流量变小造成品质问题。

现有技术中CN203968417U在U型加热管靠近接线端子的一端设置隔热板，但是在实际使用过程中发现效果并不佳，且加热管需要直接与安装法兰进行焊接，焊接要求非常高，常常出现焊接不良导致的产品报废现象。

因此，有必要提供一种新的使用寿命长的电加热装置及其制作方法来解决上述问题。

【发明内容】

本发明的目的之一在于提供一种使用寿命长的电加热装置，能够更好的保护接线端子防止受到高温氧化，解决了加热管使用寿命短和长时间使用后加热效果不佳的技术问题。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种使用寿命长的电加热装置，其包括加热筒、焊接在所述加热筒上端的安装下法兰、与所述安装下法兰密封固定连接的安装上法兰、一端焊接在所述安装上法兰上且向上延伸的夹层套、贯穿所述夹层套并插入所述加热筒内部的若干U型加热管、设置在所述U型加热管端部的接线端子以及与所述接线端子电气连接的供电装置，所述夹层套的另一端与所述U型加热管的端部焊接在一起，所述夹层套与所述U型加热管之间形成有与所述加热筒连通的收容空间。

进一步的，所述加热筒与所述收容空间内填充有待加热的循环介质。

进一步的，所述夹层套与所述U型加热管之间的间距为5-30mm。

进一步的，所述接线端子的外部还设置有将所述接线端子包裹在内的接线盒。

进一步的，所述夹层套包括套筒本体、以及设置在所述套筒本体端部的底片本体，所述底片本体上设置有供所述U型加热管穿过的开孔。

进一步的，所述夹层套的一端外表面与所述安装上法兰上焊接在一起，另一端处通过所述开孔内圈与所述U型加热管端部焊接在一起实现密封。

本发明的另一主要目的在于提供一种使用寿命长的电加热装置的制作方法，其包括以下步骤，1)提供一夹层套、一安装上法兰、一加热筒，所述加热筒上端设置有一安装下法兰；2)将所述夹层套与所述安装上法兰进行密封焊接；3)提供一U型加热管，并将该U型加热管穿过所述安装上法兰插入到所述夹层套中；4)将所述夹层套的另一端与所述U型加热管端部焊接在一起，使得所述夹层套与所述U型加热管之间形成一与所述加热筒连通的收容空间；5)将所述安装上法兰与所述安装下法兰进行密封连接。

进一步的，还包括在所述U型加热管的端部安装接线端子。