[发明专利]一种不锈钢箱体的中间隔板安装机构

说明书

本发明公开了一种不锈钢箱体的中间隔板安装机构，包括机架，所述机架的顶板的中部固定有箱体放置板，箱体放置板的边部顶面固定有四个支撑板，四个支撑板的外侧壁上均固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过对应的支撑板并固定有压紧板，待加工箱体压靠在箱体放置板的中部顶面，四个压紧板压靠在待加工箱体的外侧壁上，待加工箱体的中部内侧壁上固定有框形边，框形边的四个边上均成型有卡置通槽；所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面左右两侧均固定有上升降气缸。本发明可以自动将待加工箱体固定定位，然后，将中间隔板自动安装到待加工箱体中，其保证中间隔板安装准确，中部不会产生凹凸，效果好。

技术领域：

本发明涉及不锈钢加工设备技术领域，更具体的说涉及一种不锈钢箱体的中间隔板安装机构。

背景技术：

现有的不锈钢箱体的中部需要安装隔板，而现有的方式一般是人工将隔板安装到不锈钢箱体中，其一般采用弹性条或卡置部卡置在不锈钢箱体的中部内侧壁上具有的卡置部上，其安装时，需要人工压紧，而由于隔板的厚度有限，在压紧时，中部用力容易让隔板中部凹凸，从而影响安装效果。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种不锈钢箱体的中间隔板安装机构，它可以自动将待加工箱体固定定位，然后，将中间隔板自动安装到待加工箱体中，其保证中间隔板安装准确，中部不会产生凹凸，效果好。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种不锈钢箱体的中间隔板安装机构，包括机架，所述机架的顶板的中部固定有箱体放置板，箱体放置板的边部顶面固定有四个支撑板，四个支撑板的外侧壁上均固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过对应的支撑板并固定有压紧板，待加工箱体压靠在箱体放置板的中部顶面，四个压紧板压靠在待加工箱体的外侧壁上，待加工箱体的中部内侧壁上固定有框形边，框形边的四个边上均成型有卡置通槽；

所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面左右两侧均固定有上升降气缸，上升降气缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有推动块，水平支撑板固定在两个推动块上，水平支撑板的顶面中部固定有升降气缸，升降气缸的推杆穿过水平支撑板的底面并固定有真空吸盘，中间隔板的中部吸附在真空吸盘的底面上，中间隔板压靠在框形边的顶面上，中间隔板的四个边部均成型有弹性卡置条，弹性卡置条卡置在卡置通槽中；

所述水平支撑板的顶面的左部、右部、前部和后部均固定有上压紧气缸，上压紧气缸的推杆穿过水平支撑板并固定有框形压紧块的边部顶面上，框形压紧块压靠在中间隔板的四个边部的顶面。

所述框形压紧块的底面固定有弹性层，弹性层压靠在中间隔板的顶面上。

所述压紧板的壁面上固定有侧弹性层，侧弹性层压靠在待加工箱体的外侧壁上。

所述压紧板的外侧壁上固定有导向杆，导向杆插套在对应的支撑板上。

所述上支撑架的顶板上具有多个升降通槽，升降通槽与对应的升降气缸或上压紧气缸上下对应。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将待加工箱体固定定位，然后，将中间隔板自动安装到待加工箱体中，其保证中间隔板安装准确，中部不会产生凹凸，效果好。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部放大图；

图3是本发明的箱体放置板处的局部俯视图。

具体实施方式：