[发明专利]一种热镀锌构件的防腐方法

说明书

本发明公开了一种热镀锌构件的防腐方法，属于金属构件防腐技术领域，其技术方案要点是S1:将金属构件的表面通过热镀锌工艺处理，得到热镀锌构件；S2:将热镀锌构件的表面均匀涂覆一层防腐涂料，待防腐涂料固化后即可；其中，防腐涂料包括如下组分：水性环氧树脂乳液、固化剂、增粘剂、防腐填料以及防锈颜料。本发明在金属构件经过热镀锌处理之后，形成镀锌层，再在镀锌层上涂覆一层防腐涂料，通过防腐涂料可以提高金属构件的防腐效果，即使因锌液中的铁含量超标，导致镀锌层变得粗糙，当防腐涂料涂覆在镀锌层时，可以使被镀件的表面重新变得光滑，也能进一步增强防腐效果，不需要严格控制锌液的纯度，也能提高热镀锌构件的防腐效果。

技术领域

本发明涉及金属构件的防腐技术领域，更具体的说，它涉及一种热镀锌构件的防腐方法。

背景技术

金属构件的防腐方法是指采用一定的防腐技术，延长金属构件的使用寿命，其常采用的手段是使金属构件的表面形成防护层，阻止金属与介质发生作用；对于钢铁材质的金属构件比较常用的表面防护方法是在钢铁构件的表面镀锌层，工业上常用的镀锌层有热镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷镀锌等，其中热镀锌约占镀锌总量的95％。

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，热镀锌有镀层厚、耐蚀性强、成本较低的优点，是一种常用的金属防腐方法；热镀锌原理是将钢、铁等被镀件清洗干净，然后对其进行溶剂处理，再将其烘干后浸入430℃左右熔融的锌液中，使被镀件的表面形成镀锌层，从而达到耐蚀防腐的作用；其流程为：脱脂-水洗-酸洗-助镀-烘干-热浸镀锌-分离-冷却钝化。

但是热镀锌工艺的镀锌层的防腐效果受锌液纯度影响比较大，当锌液中的含铁量超过0.02％时，锌液中就容易出现锌渣颗粒，锌渣的出现会影响镀锌层表面的光滑度，使被镀件的表面变得粗糙，耐腐蚀性降低，而锌液的含铁量会随热镀锌加工时间的增加而增加，导致锌液的纯度在实际生产过程中不易控制，因此如何能够提高热镀锌构件的防腐效果，是一个需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热镀锌构件的防腐方法，其通过金属构件经过热镀锌处理之后，其表面得到一层镀锌层，然后在镀锌层的表面再涂覆一层防腐涂料，通过防腐涂料可以提高金属构件的防腐效果，即使因锌液中的铁含量超标，导致镀锌层变得粗糙，当防腐涂料涂覆在镀锌层上时，可以使被镀件的表面重新变得光滑，也能进一步增强防腐效果，不需要严格控制锌液的纯度，也能提高热镀锌构件的防腐效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热镀锌构件的防腐方法，包括如下步骤：

S1:将金属构件的表面通过热镀锌工艺处理，得到热镀锌构件；

S2:将热镀锌构件的表面均匀涂覆一层防腐涂料，待防腐涂料固化后即可；

其中，以重量份数计，防腐涂料包括如下组分：水性环氧树脂乳液30-35份、固化剂3-4份、增粘剂3-4份、防腐填料2-3份以及防锈颜料1-2份。

通过采用上述技术方案，金属构件经过热镀锌处理之后，其表面得到一层镀锌层，然后在镀锌层的表面再涂覆一层防腐涂料，通过防腐涂料的涂覆可以提高金属构件的防腐效果，即使因锌液中的铁含量超标，导致镀锌层变得粗糙，当防腐涂料涂覆在镀锌层上时，一方面可以使被镀件的表面重新变得光滑，也能进一步增强防腐效果，不需要严格控制锌液的纯度，也能提高热镀锌构件的防腐效果。

本发明进一步设置为：所述水性环氧树脂乳液采用如下方法制备，以重量份数计：

(1)将0.05-0.1份铝酸酯偶联剂、3-4份硅微粉以及5-5.5份氧化锌以3000-4000r/min的速度，搅拌10min，然后在125-130℃的温度下加热2-3h，得到混合物A；