[发明专利]用于改善镀锌超高强钢电阻点焊焊接质量的焊接工艺在审
| 申请号： | 201811367461.7 | 申请日： | 2018-11-16 |
| 公开（公告）号： | CN109352155A | 公开（公告）日： | 2019-02-19 |
| 发明（设计）人： | 王敏;凌展翔;孔谅 | 申请（专利权）人： | 上海交通大学 |
| 主分类号： | B23K11/11 | 分类号： | B23K11/11;B23K11/34 |
| 代理公司： | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人： | 刘燕武 |
| 地址： | 200030 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超高强钢 镀锌 电阻点焊 焊接工艺 垫板 焊接 断裂 电阻点焊机 钮扣 垫板位置 断裂模式 工业应用 上下电极 低碳钢 电极带 自动化 预备 转换 | ||
1.用于改善镀锌超高强钢电阻点焊焊接质量的焊接工艺，其特征在于，预备待焊的镀锌超高强钢材料，在镀锌超高强钢材料与电阻点焊机的上下电极之间放置垫板，然后在垫板位置处进行电阻点焊，即完成。
2.根据权利要求1所述的一种用于改善镀锌超高强钢电阻点焊焊接质量的焊接工艺，其特征在于，所述垫板采用低碳钢垫板；
镀锌超高强钢材料采用热镀锌Q&P980超高强钢。
3.根据权利要求2所述的一种用于改善镀锌超高强钢电阻点焊焊接质量的焊接工艺，其特征在于，垫板采用冷轧SPCC低碳钢垫板。
4.根据权利要求1所述的一种用于改善镀锌超高强钢电阻点焊焊接质量的焊接工艺，其特征在于，所述垫板的厚度为0.2-0.4mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于改善镀锌超高强钢电阻点焊焊接质量的焊接工艺，其特征在于，电阻点焊机的电极采用带端面的铬锆铜球形电极。
6.根据权利要求5所述的一种用于改善镀锌超高强钢电阻点焊焊接质量的焊接工艺，其特征在于，电阻点焊机的电极端面直径为6mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于改善镀锌超高强钢电阻点焊焊接质量的焊接工艺，其特征在于，电阻点焊过程中，焊接电流脉冲数为3，每个脉冲时间固定为120ms，脉冲电流之间的冷却时间固定为20ms，保压时间固定为250-300ms。
8.根据权利要求1所述的一种用于改善镀锌超高强钢电阻点焊焊接质量的焊接工艺，其特征在于，电阻点焊过程中，焊接电流初始值为5.5kA，然后以0.5kA的间隔升高，直至焊接时出现飞溅为止。
9.根据权利要求1所述的一种用于改善镀锌超高强钢电阻点焊焊接质量的焊接工艺，其特征在于，垫板采用30mm×30mm的方形小片。
10.根据权利要求1所述的一种用于改善镀锌超高强钢电阻点焊焊接质量的焊接工艺，其特征在于，电阻点焊前，镀锌超高强钢材料与垫板均采用酒精清洗以去除表面油污。
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