[发明专利]一种耐高温防爆砂轮

权利要求书

1.一种耐高温防爆砂轮，其特征在于，按照重量份数由以下原料组成：金刚砂70~90份、长石粉30~40份、刚玉砂30~40份、丙烯酸20~30份、酚醛树脂40~60份、硅铝酸盐6~15份、聚甲基丙烯酸钠5~9份、丙烯晴4~6份、蛇纹石石棉8~13份、脲醛树脂20~30份、丙烯酰胺6~9份，硼玻璃粉11~21份。

2.根据权利要求1所述一种耐高温防爆砂轮，其特征在于，按照重量份数由以下原料组成：金刚砂70份、长石粉30份、刚玉砂30份、丙烯酸20份、酚醛树脂4份、硅铝酸盐6份、聚甲基丙烯酸钠5份、丙烯晴40份、蛇纹石石棉8份、脲醛树脂20份、丙烯酰胺6份，硼玻璃粉11份。

3.根据权利要求1所述一种耐高温防爆砂轮，其特征在于，按照重量份数由以下原料组成：金刚砂90份、长石粉40份、刚玉砂40份、丙烯酸30份、酚醛树脂60份、硅铝酸盐15份、聚甲基丙烯酸钠9份、丙烯晴6份、蛇纹石石棉13份、脲醛树脂30份、丙烯酰胺9份，硼玻璃粉21份。

4.根据权利要求1所述一种耐高温防爆砂轮，其特征在于，按照重量份数由以下原料组成：金刚砂80份、长石粉35份、刚玉砂35份、丙烯酸25份、酚醛树脂50份、硅铝酸盐10份、聚甲基丙烯酸钠7份、丙烯晴5份、蛇纹石石棉9份、脲醛树脂25份、丙烯酰胺7份，硼玻璃粉16份。

5.根据权利要求1所述一种耐高温防爆砂轮，其特征在于，制备方法如下：（1）将原料按照重量配比充分混合；（2）将混合后的原料放入模具中加压成型；（3）将步骤（2）成型的粗胚加热至300℃，保温6小时后降至室温；（4）将步骤（3）的粗胚表面用纤维布覆盖后在常规干燥炉中进行加热，先室温保温72小时；10小时后升温到45℃，保温24小时；10～12.5小时后升温到60℃，保温72小时；10～15小时后升温到90℃，保温96小时；再自然降温到室温,各阶段升温时速按平均时速控制。