[发明专利]一种用于真空滤油机的可调式油液雾化喷淋器装置在审
| 申请号: | 201811363481.7 | 申请日: | 2018-11-16 |
| 公开(公告)号: | CN109260740A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
| 发明(设计)人: | 刘先斌 | 申请(专利权)人: | 重庆工商大学 |
| 主分类号: | B01D1/16 | 分类号: | B01D1/16;B01D1/20;C10M175/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 400067 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 油液雾化 可调式 喷淋器 真空滤油机 密封圈 固定分配板 活动分配 油液粘度 真空分离 螺钉 定位销 法兰盘 喷射孔 润滑油 衬套 弹簧 油水 保证 | ||
本发明公开了一种用于真空滤油机的可调式油液雾化喷淋器装置,包括外壳(1)、螺钉(2)、衬套(3)、活动分配板(4)、密封圈(5)、固定分配板(6)、定位销(7)、弹簧(8)、法兰盘(9)及O型圈(10)组成的可调式油液雾化喷淋器装置,其特征在于:根据油液粘度调整喷射孔数量来保证油液雾化效果,从而提高润滑油油水真空分离效率,具有结构简单、使用方便的特点,优势明显。
技术领域
本发明涉及润滑油油水分离技术领域,特别涉及真空滤油机的可调式油液雾化喷淋技术。
背景技术
目前,在润滑油油水分离技术领域,采用真空分离技术对油液进行深度脱水得到广泛的应用,油液进入真空分离室的雾化喷淋是真空滤油机的一项关键技术,在相同温度、压力条件下,油液粘度对雾化效果有较大影响。但是传统的喷淋装置就是利用球面壳体上多个直径4-5mm喷射孔的结构,存在雾化效果差,不能根据油液粘度调整等缺陷,直接影响的油水分离效率;而采用喷嘴时油液压力波动直接影响雾化效果,也存在不能根据油液粘度调整等缺陷。
因此,如何进一步提高真空滤油机的分离效率,能否在大量实验的基础上,设计可根据油液粘度进行调整的油液雾化喷淋器,是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于真空滤油机的可调式油液雾化喷淋器装置,可根据油液粘度调整增减喷射孔的方式保证油液雾化效果,从而提高真空滤油机的分离效率。
为解决上述技术问题,本发明提供一种用于真空滤油机的可调式油液雾化喷淋器装置,包括外壳1、螺钉2、衬套3、活动分配板4、密封圈5、固定分配板6、定位销7、弹簧8、法兰盘9及O型圈10组成的可调式油液雾化喷淋器装置。
优选地,所述外壳1为球面形,所述球面上有多个直径为2mm的喷射孔,所述球面内侧有4个同心圆筒与所述活动分配板4配合将所述喷射孔分为相互独立的A、B、C三个喷射区。
优选地,所述外壳1内侧圆筒上有2个平键e与所述活动分配板4上的键槽E配合装配。
优选地,所述活动分配板4上部沿圆周分布3个直径为4mm半球面凹坑,相邻半球面凹坑之间的夹角均为45°,与所述定位销7配合定位。
优选地,所述活动分配板4下部有a、b、c三组通油孔,相邻每组通油孔之间的夹角均为45°,所述a组通孔由2个直径为D的孔组成,对应所述外壳1的A喷射区,所述b组通孔由2个直径为D和1个直径为d的孔组成,对应所述外壳1的A、B喷射区,所述c组通孔由2个直径为D和2个直径为d的孔组成,对应所述外壳1的A、B、C喷射区。
优选地,所述活动分配板4上部有一个98°的凸缘缺口,与所述固定分配板6上的凸块配合,可限制所述活动分配板4与所述固定分配板6之间的相对转动为90°。
优选地,所述固定分配板6上部有一个盲孔,内装所述弹簧8、所述定位销7。
优选地,所述固定分配板6下部有一组通油孔,由2个直径为D和2个直径为d的孔组成。
优选地,所述法兰盘9中心有螺孔和止口,上部有一个盲孔,用于所述固定分配板6的定位与安装。
优选地,所述法兰盘9下部有进油口f。
优选地,所述密封圈5、所述O型圈10用于内外密封,防止泄漏。
优选地,将所述固定分配板6安装在所述法兰盘9上,依次安装所述弹簧8、所述定位销7、所述密封圈5、所述O型圈10、所述活动分配板4、所述外壳1、所述衬套3,拧紧所述螺钉2形成一个整体并安装在真空滤油机上,当所述进油口f连接0.1-0.3MPa压力油液,油液依次通过所述法兰盘9、所述固定分配板6、所述活动分配板4,从所述外壳1的喷射孔喷入真空滤油机的真空分离室内,油雾在急剧减压降温条件下,水分更容易被蒸发溢出。
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