[发明专利]短纤维包芯纱线机织物的生产方法

说明书

本发明公开了一种短纤维包芯纱线机织物的生产方法，所述短纤维包芯纱线以化纤短纤作为芯纱，外包棉纱；所述生产方法包括如下步骤：细纱，络筒，整经，浆纱，穿综，喷气织造，印染后整理。本发明改造了细纱机喂入方式：原喇叭口由单眼改三眼，化纤短纤作为芯纱，化纤短纤由中间孔眼喂入，外包棉纱，形成较好的包覆效果；浆纱采用粘着力高的高性能淀粉与聚乙烯醇为主浆料，贴伏浆纱毛羽，增强纱线粘着力，加SK‑E抗静电剂，减少搭粘；喷气织造时，后梁前移，缩短后梭口长度，提高后梭口清晰度。

技术领域

本发明涉及短纤维包芯纱线机织物的生产方法。

背景技术

随着市场需求的多样化发展，短纤维包芯纱线机织物的需求逐渐增多，现有短纤维包芯纱线机织物的生产方法有待改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种短纤维包芯纱线机织物的生产方法，改造了细纱机喂入方式：原喇叭口由单眼改三眼，化纤短纤作为芯纱，化纤短纤由中间孔眼喂入，外包棉纱，形成较好的包覆效果；浆纱采用粘着力高的高性能淀粉与聚乙烯醇为主浆料，贴伏浆纱毛羽，增强纱线粘着力，加SK-E抗静电剂，减少搭粘；喷气织造时，后梁前移，缩短后梭口长度，提高后梭口清晰度。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种短纤维包芯纱线机织物的生产方法，所述短纤维包芯纱线以化纤短纤作为芯纱，外包棉纱；所述生产方法包括如下步骤：细纱，络筒，整经，浆纱，穿综，喷气织造，印染后整理。

(短纤为化纤短纤芯纱，长丝为棉纱；或者短纤为棉纱，长丝为化纤短纤芯纱；)

优选的，所述化纤短纤芯纱通过如下步骤制备：清钢联，并条，粗纱。

优选的，所述棉纱通过如下步骤制备：清钢联，预并，条并卷，精梳，并条，粗纱。

优选的，所述细纱步骤中，细纱机喂入方式：喇叭口为三眼，化纤短纤作为芯纱，化纤短纤由中间孔眼喂入，外包棉纱。

优选的，所述浆纱步骤中，采用粘着力高的高性能淀粉与聚乙烯醇为主浆料，并加SK-E抗静电剂。

优选的，所述浆纱步骤中，淀粉与聚乙烯醇的质量比为2:1。

优选的，所述浆纱步骤中，SK-E抗静电剂添加量为淀粉和聚乙烯醇总质量的3%。

优选的，所述喷气织造步骤中，后梁前移，缩短后梭口长度，提高后梭口清晰度。

优选的，所述喷气织造步骤中，后梁位置前移至刻度5。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种短纤维包芯纱线机织物的生产方法，生产出的短纤维包芯纱线机织物质量好。

本发明具有如下核心技术及创新点：

1、改造细纱机喂入方式：原喇叭口由单眼改三眼，化纤短纤作为芯纱，化纤短纤由中间孔眼喂入，外包棉纱，形成较好的包覆效果。

2、浆纱采用粘着力高的高性能淀粉与聚乙烯醇为主浆料，贴伏浆纱毛羽，增强纱线粘着力，加SK-E抗静电剂3%，减少搭粘。

3、喷气织造时，后梁前移，缩短后梭口长度，位置由刻度6→5，提高后梭口清晰度。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

一种短纤维包芯纱线机织物的生产方法，所述短纤维包芯纱线以化纤短纤作为芯纱，外包棉纱；所述生产方法包括如下步骤：细纱，络筒，整经，浆纱，穿综，喷气织造，印染后整理。