[发明专利]一种混凝土表面气泡分析方法及装置

说明书

本发明公开了一种混凝土表面气泡分析方法及装置。该方法包括对待测样品的表面成像，以获取待测样品的表面图像；识别待测样品的表面图像中的气泡；其中，识别待测样品的表面图像中的气泡包括将待测样品的表面图像中封闭光圈包围黑色区域识别为气泡。本发明实施例提供的技术方案可以将待测样品的表面图像中封闭光圈包围黑色区域识别为气泡，被识别为气泡的区域的尺寸即为气泡的实际尺寸，提高了气泡尺寸识别的精确度，避免了对后续的气泡分析引入误差。

技术领域

本发明实施例涉及图像识别技术领域，尤其涉及一种混凝土表面气泡分析方法及装置。

背景技术

随着建筑技术的发展及人们对建筑外观要求的逐步提高，人们对混凝土表面的质量会更加关注。检测与分析硬化混凝土表面的气泡含量对于判定混凝土的抗冻性能有重要意义。

现有技术中，先将混凝土待测样品进行涂墨处理，待墨汁烘干后，在混凝土待测样品的表面涂一层白色粉末，白色粉末会填充在存在气泡的凹陷处，最后再扫去气泡外的白色粉末，经过上述处理之后，混凝土待测样品的平坦区域将呈现黑色，气泡区域呈现将白色，然后对混凝土待测样品进行成像。接下来，根据成像结果，将黑色区域去除，仅保留白色区域，然后，在成像结果中设置测线，测线包括多条长度相同的平行线，测线穿过的气泡总数即定义为混凝土待测样品的表面的气泡个数，测线穿过的气泡之间的间距的平均值即定义为气泡间距。

但是，由于涂墨处理，混凝土待测样品的表面的气泡内挂有一定厚度的墨汁，当仅保留白色区域作为气泡区域时，测得的气泡的尺寸要小于气泡的实际尺寸，为后续气泡分析引入误差。

发明内容

本发明提供一种混凝土表面气泡分析方法及装置，以实现提高气泡尺寸识别精确度，避免对后续的气泡分析引入误差。

第一方面，本发明实施例提供了一种混凝土表面气泡分析方法，包括：

对待测样品的表面成像，以获取待测样品的表面图像；

识别待测样品的表面图像中的气泡；

其中，识别待测样品的表面图像中的气泡包括将待测样品的表面图像中封闭光圈包围黑色区域识别为气泡。

进一步地，对待测样品的表面成像，以获取待测样品的表面图像，包括：

将待测样品的表面划分为多行多列子成像区域；

对多行多列子成像区域分别成像，以获取多行多列子表面图像。

进一步地，识别待测样品的表面图像中的气泡包括：

对多行多列子表面图像分别进行气泡识别，并剔除各个子表面图像非边缘区域内的气泡；

对剔除各个子表面图像非边缘区域内的气泡后的多行多列子表面图像中，每行相邻子表面图像的边界处的气泡进行识别，并剔除每行相邻子表面图像的边界处的气泡；

相邻的多个子表面图像构成一第一子表面图像组，识别并剔除各个第一子表面图像组中的气泡；

相邻多个第一子表面图像组构成一新的第一子表面图像组，识别并剔除各个新的第一子表面图像组中的气泡；

重复执行相邻多个第一子表面图像组构成一新的第一子表面图像组，识别并剔除各个新的第一子表面图像组中的气泡的步骤，直至第一子表面图像组的数量为1，得到目标图像；

识别并剔除目标图像中的气泡。

进一步地，对多行多列子表面图像分别进行气泡识别，包括：

使用预设尺寸窗口逐行扫描各子表面图像，检测预设尺寸窗口内是否存在小于等于预设尺寸窗口的尺寸的气泡，并在预设尺寸窗口存在小于等于预设尺寸窗口的尺寸的气泡时，获取小于等于预设尺寸窗口的尺寸的气泡的中心坐标和半径；