[发明专利]一种电站锅炉的自动化可移动式爬升梯结构

说明书

本发明公开了一种电站锅炉的自动化可移动式爬升梯结构，包括电站锅炉本体、底板、爬升梯、支腿和移动滑槽，所述电站锅炉本体的底端设有底板，电站锅炉本体通过固定焊接在其下表面的支腿座落在底板的上表面，本发明中气缸通过气缸伸缩杆控制导向板在移动滑槽中移动，导向板移动的时候可带动与之一体焊接的爬升梯左右移动，达到了可调节爬升梯位置的目的，且达到了自动化调节的目的，使用方便，本发明中爬升梯底端通过导向板限制在底板中的移动滑槽中，不会出现爬升梯不稳或者倾倒的现象，爬升梯结构稳固，且导向板上下两端均设有导向轮，导向轮更加增加了导向板在移动滑槽中来回移动时的稳定性。

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，具体为一种电站锅炉的自动化可移动式爬升梯结构。

背景技术

所谓电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，现在主力机组为600MW，目前较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000MW。电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的最大区别是燃料的状态不同，即液体和煤块粉状，电站锅炉在实际使用中仍存在以下弊端：

1.电站锅炉往往较大，有时候需要人们通过爬升梯爬到电站锅炉表面进行工作，但现有的电站锅炉的爬升梯往往固定设置在电站锅炉的表面，往往不能够移动和调节，使用非常不方便；

2.也有移动式爬升梯，但移动式爬升梯和电站锅炉之间未成一体，且固定结构不稳固，容易出现安全事故，且移动和调节时需要搬动后才能进行移动，使用不方便。

因此，我们提出了一种电站锅炉的自动化可移动式爬升梯结构以解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电站锅炉的自动化可移动式爬升梯结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电站锅炉的自动化可移动式爬升梯结构，包括电站锅炉本体、底板、爬升梯、支腿和移动滑槽，所述电站锅炉本体的底端设有底板，电站锅炉本体通过固定焊接在其下表面的支腿座落在底板的上表面，所述底板呈矩形板状结构，电站锅炉本体的前侧表面设有活动贴合在其表面的爬升梯，爬升梯的下端后方固定焊接有与之相垂直的导向板，所述导向板活动设置在移动滑槽的内部，移动滑槽呈左右走向设置在底板的中间位置，所述导向板的右端表面固定焊接有轴套，轴套中活动卡合有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆和轴套上呈竖向共同贯穿有螺杆，所述螺杆的上下两端位置均通过螺纹配合连接有螺母，上下两端的螺母分别活动贴合在轴套的上下两端设置，所述气缸伸缩杆的右端连接有气缸，气缸设置于移动滑槽右侧内壁上的保护槽中，所述气缸的右端固定焊接在隔板的左侧面，所述隔板上左右贯穿有多组通风孔，隔板的外圈处固定焊接在保护槽中间位置的内壁上，隔板右端的保护槽内设有吸风机，吸风机的吸风口处面向滤网，所述滤网密封于保护槽右端贯穿底板的开口处。

优选的，所述移动滑槽的横截面呈T字形的槽体结构，移动滑槽的左端贯穿底板的左侧表面，移动滑槽的右端未贯穿底板的右侧表面，移动滑槽的左端位置还设有限位螺钉。

优选的，所述限位螺钉竖向贯穿设置在移动滑槽中，且限位螺钉的上端通过螺纹配合连接在移动滑槽上方的底板上。

优选的，所述气缸的左端活动贴合有限位挡板，所述限位挡板通过螺钉固定在保护槽的左端开口处，限位挡板的内径大于气缸伸缩杆的外径，限位挡板的内径小于气缸的外径。

优选的，所述导向板的上下两表面均固定焊接有多组安装板，所述安装板呈矩形板状结构，两两安装板成一组。

优选的，每一组的两两安装板之间横向活动贯穿有转动轴，且转动轴上转动设有导向轮。

优选的，所述导向轮设置在两两安装板之间，导向轮远离导向板的一端活动贴合在移动滑槽的内壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：