[发明专利]一种布料生产用染色装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种布料生产用染色装置及使用方法，涉及布料染色技术领域。本发明包括缸体、加料桶和热交换器，缸体一端固定连通有一缸头，缸头上设有出气口，缸体周侧面固定有一气泡发生器，气泡发生器的输出口固定连通有一出气管，出气管位于缸体内部，出气管上设有二十个排气孔，加料桶包括桶体和盖体，桶体周侧面固定有一组卡板。本发明通过设有气泡发生器、出气管和排气孔，在缸体内的染色混合物内输入气泡，提高染色混合物的活性，通过热交换器、吸热箱、吸热板和导热杆的配合使用能够将热量排入桶体内的水中，大大的提高了热回收效率，解决了现有的染色装置染色效果不好和热回收效率不好的问题。

技术领域

本发明属于布料染色机技术领域，特别是涉及一种布料生产用染色装置及使用方法。

背景技术

染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，用于布料或纱线的染色，具有染色均匀，不易染花的特点。

传统的染色装置采用高温高压的环境下进行染色，然而染色剂会出现沉淀等情况造成染色效果不好的问题，无法满足使用者的使用效果，同时现有的染色装置采用热交换器进行热回收，然而回收效果不好，造成热量的过度浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种布料生产用染色装置及使用方法，通过设有气泡发生器、出气管和排气孔，在缸体内的染色混合物内输入气泡，提高染色混合物的活性，通过热交换器、吸热箱、吸热板和导热杆的配合使用能够将热量排入桶体内的水中，大大的提高了热回收效率，解决了现有的染色装置染色效果不好和热回收效率不好的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种布料生产用染色装置，包括缸体、加料桶和热交换器，所述缸体一端固定连通有一缸头，所述缸头上设有出气口，所述缸体周侧面固定有一气泡发生器，所述气泡发生器的输出口固定连通有一出气管，所述出气管位于缸体内部，所述出气管上设有二十个排气孔；

所述加料桶包括桶体和盖体，所述桶体周侧面固定有一组卡板，所述桶体内部固定有一隔板；

所述盖体一表面固定有一吸热箱和第一水泵，所述出气口通过管道与吸热箱的进风口连通，所述吸热箱内固定有七个吸热板，七个所述吸热板交错分布，所述吸热板底部固定有七个导热杆，所述导热杆一端贯穿盖体且位于桶体内部，所述盖体底部固定有第二水泵，所述第二水泵的进水口和出水口均固定有输水管，两所述输水管分别位于隔板两侧；

所述第一水泵的出水口固定有一出水管，所述出水管一端贯穿盖体且位于桶体内部，出水管位于隔板另一侧，所述第一水泵的进水口固定有一入水管，所述入水管一端通过四通管固定连通有三个支管。

进一步地，所述缸头内固定有导布轮和送布器，所述缸体与缸头之间设有导布管，所述缸头上设有盖门，两所述缸头上固定有一支架，所述支架上设有出布轮。

进一步地，所述热交换器的热源进水口和热源出水口通过第一泵体和管道与缸体周侧面固定连通，所述热交换器的冷源进水口和冷源出水口通过第二泵体和管道与桶体周侧面固定连通，所述桶体周侧面通过管道和第一水泵与缸体周侧面连通。

进一步地，所述卡板包括一组平直部和一弧形部，所述弧形部的内径与入水管的外径一致，一组所述卡板上平直部之间的间隙小于入水管的外径，差值在8-10mm的范围。

进一步地，所述热交换器底部固定有一组三角架，两所述三角架底部固定有一矩形框。

进一步地，所述入水管周侧面固定有一管道夹，所述管道夹底部与盖体顶部固定连接，所述盖体顶部设有一注水管。

进一步地，三个所述支管上均设有手动开关阀，所述支管为软管结构。

一种布料生产用染色装置的使用方法，包括以下步骤：