[发明专利]一种灌胶机构

说明书

本发明公开一种灌胶机构，包括主立架、第一驱动机构、第二驱动机构、旋转阀、注射器和推杆，第一驱动机构置于主立架的一侧，推杆置于主立架远离第一驱动机构的一侧，第一驱动机构与推杆连接，第一驱动机构带动推杆沿主立架竖直移动。第二驱动机构置于第一驱动机构的上端，旋转阀置于推杆的上方，第二驱动机构与旋转阀连接。注射器置于旋转阀的下端，注射器与旋转阀连接。注射器与推杆连接，推杆竖直移动带动注射器的活塞移动，注射器通过旋转阀进行吸胶和排胶。本发明能够实现胶液的精密匀速吸取和注射，并能满足灌胶控制机构体积小型化的需求。

技术领域

本发明涉及灌胶机构技术领域，具体涉及一种灌胶机构。

背景技术

灌胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、点胶机等，专门对定量涂覆的流体胶的流量或体积进行控制，将流体胶点滴或定量涂覆于产品表面或产品腔体内部的自动化机器，可实现多机构串联、灌胶自动化操作，其广泛运用于电子产品内部灌胶及外部封装固定安装等。

灌胶机通常由胶桶、灌胶机构和转动支架等组成，其中灌胶机构是灌胶机中非常关键的部件。通过灌胶机构将需要灌涂的流体胶料从胶桶中抽出，吸入灌胶机构，再通过灌胶机构的泵，精确控制流体胶的量或体积，将其送到出胶针头，通过针头将胶水灌涂到固定在转动支架上的电子元器件上。输送过程中灌胶机构保持恒定的流速和高精度的流量，其机构的稳定性直接关系到电子元器件灌胶质量。

传统灌胶控制机构主要由动力驱动装置和胶液输送装置组成。其中灌胶控制机构的动力驱动装置采用直流步进电机作为驱动，其驱动机械连杆系统带动胶液输送装置的活塞或隔膜实现往复运动，活塞或隔膜于冲程的前半周吸入被输送流体，并于后半周将流体排出泵头，完成所需胶液连续的吸取及排出。然而，传统灌胶控制机构在使用过程中存在以下不足：1、需要大量人工操作来实现定量胶液的吸胶和排胶，不仅耗时也容易出现失误；2、灌胶量控制精度差，灌胶速度不可调，无法满足机电控制组件等小体积电子元器件产品对灌胶量精确控制的需求；3、直流步进电体积大、重量重、振动大，无法实现灌胶控制机构体积小型化的需求。

发明内容

本发明所要解决的是传统灌胶控制机构灌胶量控制精度差和体积大的问题，提供一种灌胶机构。

为解决上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种灌胶机构，主要由主立架、第一驱动机构、第二驱动机构、旋转阀、注射器、推杆和控制板组成；主立架和控制板均竖直布置，且控制板位于主立架的左侧，并与之相交；第一驱动机构和第二驱动机构位于主立架的左侧，且第一驱动机构和第二驱动机构均与控制板相连；旋转阀、注射器和推杆位于主立架的右侧；第一驱动机构的输出端与推杆连接，第一驱动机构的输出端带动推杆沿主立架竖直移动；第二驱动机构置于第一驱动机构的上方，旋转阀置于推杆的上方，第二驱动机构的输出端与旋转阀连接，带动旋转阀转动；注射器置于旋转阀与推杆之间；注射器的上端即注射端与旋转阀连接，注射器通过旋转阀进行吸胶液和排胶液；注射器的下端即活塞端与推杆连接，推杆竖直移动带动注射器的活塞移动。