[发明专利]一种瓷器泥釉料试验混料装置

说明书

本发明属于瓷器生产领域，涉及一种瓷器泥釉料试验混料装置，包括架体、混料罐以及动力机构，所述架体上通过轴承座架设着两根平行的可旋动支杆，分别为主动支杆和从动支杆，他们的两端分别通过轴承座进行支撑，并且他们上面均套接有橡胶套筒，将混料罐放置在橡胶套筒上，所述动力机构带动这主动支杆进行转动，从而带动混料罐在主动支杆和从动支杆之间转动。本发明通过设置两个支杆的双杠结构将混料罐架起，并且在动力机构的动力作用以及橡胶套筒的摩擦力作用下，由其中一个支杆带动混料罐和另一个支杆进行转动，从而将混料罐内的混合物料混合均匀，这个过程方便快捷，能够快速的混料均匀，是瓷器生产研发过程中极具助益的设备工具。

技术领域

本发明属于瓷器生产领域，涉及一种瓷器泥釉料试验混料装置。

背景技术

在钧瓷生产中，泥釉料指的是泥料和釉料两种料，他们在使用前均需要进行搅拌均匀，因此在工艺上多采用手工搅拌，其中泥料多为高岭土原料，而釉料中则为180-200目颗粒的多种矿物质混合物，他们通过添加适量的水而在不断搅拌的过程中形成浓浆，进而进入下一步的工艺。

手工搅拌进行均质是一项耗时耗力的劳作，不利于大批量的瓷器生产，因此运用机械代替手工搅拌是趋势，而在瓷器创作的过程中，则需要小型的混料装置进行小批量的混料，因此试验混料机是必不可少的装备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化，混料均匀，可进行小批量试验的泥釉料试验混料装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种瓷器泥釉料试验混料装置，包括架体、混料罐以及动力机构，所述架体是长方形金属框下焊接着四个支腿而形成的金属框架体，其上通过轴承座架设着两根平行的可旋动支杆，分别为主动支杆和从动支杆，所述主动支杆和从动支杆的两端分别通过轴承座进行支撑，并且他们上面均套接有橡胶套筒，在主动支杆和从动支杆之间下沉放置混料罐，所述混料罐放置在橡胶套筒上，所述动力机构带动这主动支杆进行转动，从而带动混料罐在主动支杆和从动支杆之间转动。

进一步，所述橡胶套筒为一端带有伞型结构的圆筒体。

进一步，所述橡胶套筒呈两两相对为一组的状态进行设置，他们之间的距离为混料罐的长度，并且在主动支杆上设置有两组，相照应的，在从动支杆上也设置有两组。

进一步，所述混料罐为圆筒状厚瓷罐，其一端开口处通过塞子进行封口。

进一步，所述动力结构为电机、带动轮、皮带和转动轮，所述主动支杆的一端从轴承座通出，并且这一端的端部固定连接着带动轮，所述带动轮通过皮带与转动轮连接，所述转动轮固定连接在电机的输出端。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：本发明通过设置两个支杆的双杠结构将混料罐架起，并且在动力机构的动力作用以及橡胶套筒的摩擦力作用下，由其中一个支杆带动混料罐和另一个支杆进行转动，从而将混料罐内的混合物料混合均匀，这个过程方便快捷，能够快速的混料均匀，并且解决了人工搅拌费时费力的问题，本发明中的动力结构通过皮带带动尺寸较大的带动轮，提供充足的转动动力，从而将混料罐带动，是将动力源与传动结构结合紧密的机构，本发明的结构简单、使用方便、效果显著，是瓷器生产研发过程中极具助益的设备工具。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图：

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图4为本发明中混料筒的结构示意图；

图中，1为架体，2为主动支杆，3为从动支杆，4为第一轴承座，5为第二轴承座，6为第三轴承座，7为第四轴承座，8为带动轮，9为转动轮，10为皮带，11为电机，12为混料罐，13为支腿，14为螺丝，15为电机支架，16为塞子。